易损件通常是设备的主要工作活动部分，废钢破碎机生产厂家，金属破碎机启动后，物料落入进料口，废钢破碎机除尘器，被高速旋转的锤头破碎抛出，并撞击在设备衬板上，在重力的作用下，下落到金属滤网过滤排出。而金属破碎机机的主要易损件就是主要负责破碎功能的锤头和衬板以及轴承部件等，锤头磨损主要表现在锤头底部．特别是在下l/2处磨损严重，待锤头磨损严重，整条锤头主轴重力也不平衡时，就失去了破碎能力，影响到金属破碎机工作效率，要对磨损的锤头进行修复。
1.金属破碎机每作业3个月要对各个部位轴承进行检查清洗，一般作业半年以上，就需要更换更轴承。
2.设备锤头使用寿高锰钢，使用寿命3个月；
3.固定衬板使用采用也为高锰钢，使用寿命4个月；
4.所有轴承每一个月润滑一次。
为保证锤头衬板等易损件的耐用，我们可以从以下方面改善
1.对破碎物料进行检查，避免大块金属材料或高硬度金属破碎不了而对设备造成损坏，减少锤头的磨损。
2.金属破碎机锤头材质要合理选择。锤头要选用硬度高的材料，保证锤头本身的硬度和耐磨性能。
3.做好锤头的安装固定。在生产时由于金属材料与锤头不断打击碰撞，破碎力大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装锤头的螺栓振动，螺母松动，使锤头磨损加剧并产生极大的噪音，严重时锤头脱落或折断使设备停机，影响正常生产。
4.做好锤头进行配重工作，保证主轴高速旋转时离心力的稳定性。否则会造成主轴的加速磨损以及锤头的磨损不均，降低锤头的使用寿命。
5.定期停机打开金属破碎机后盖，检查衬板、锤头、主轴磨损程度，磨损后应及时替换或修补，保证设备正产工作。
1.锤头部件不规则磨损
金属破碎机锤头的磨损出现不规则磨损、不均匀磨损，宁夏废钢破碎机，一般都是由于衬板安装不到位，机箱主轴角度及工艺不合理引起的；
另外主轴转子的质量和锤头自身质量也是重要影响因素，同时与锤头的使用寿命有着很大关系，这些原因一般在设备试机中发现不了，在采购设备时需要重视厂家的经验、工艺、设备质量等，保证厂家的专业度。
1.金属破碎机设备安装后的验收和试机
1.当金属破碎机设备安装完成后，由客户厂家组织技术人员、维修人员、操作人员参加对设备的调试试机工作，检查各部分连接和紧固情况，检查设备震动、异响等情况。设备开机空转10分钟后，投料进行测试，检查物料破碎情况、破碎粒度、稳定性等，逐项对设备进行试验和记录，废钢金属破碎机，完成设备初步验收工作。
2.由公司设备部、电力部门、技术部等对设备进行整体性能状况和各种保险措施、预案弄过操作进行设备补充完善。并由厂家人员进行现场设备讲解指导，培训操作工标准操作手法。合格后，由相关人员签字确认，设备方可投入使用。
安全，是生产的要务，作为金属破碎机厂家，双星机械24小时会随时为您详尽解答设备各种问题，保证客户正常高效投入生产。也欢迎更多对金属破碎机生产线感兴趣的客户前来洽谈。
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