化工原料气力输送机 气力输送机 超越机械品质保证

气力输送机

气力输送机是工业中比较常见的设备，应用于水泥、石化、电力和冶金等职业中粉粒状物料的运送。那么在设备运行过程中，可以分为几个阶段呢？今天就由气力输送厂家小编来为您讲一讲：

1、进料阶段：翻开进料阀，物料由本身重力落入泵体内；当泵体内上升物料触及料位计，料位计宣布料满信号，进料阀即主动封闭。与此一起，在控制体系中还设置了时刻监控程序，以保证料位计失灵后或许灰斗内无灰时的长时刻等待。故，体系在成规守时刻内仍能顺畅完进料进程。

2、流化加压阶段：进料程序结束，气动进气阀主动敞开，压缩空气从泵体底部的流化设备进入，分散穿过流化床；泵体上部的加压口也一起进气，物料在流化的进程中，泵内的气压逐步上升。

3、运送阶段：当泵内压力到达必定值时，压力传感器宣布信号，出料阀主动敞开，流化床上的物料流化加强，运送开始，泵内物料逐步削减。此进程中流化床上的物料一直处于边流化边输入输灰管道中。

4、气力输送机吹扫阶段：当泵内物料运送结束，泵内压力下降到管道阻力时，指示灯宣布信号，压力延续一守时刻，压缩空气打扫管路，负压气力输送机械，然后进气阀封闭，距离一守时刻，封闭出料阀，完结一次运送循环进程，然后进入下一次作业循环。以上各部件动作时刻均由plc宣布指令主动完结。

气力输送机

有时在使用气力输送机时，会出现一些振动异常，那么大家知道是哪些因素导致它发生振动异常的吗?接下来跟随吸粮机厂家小编一起来了解一下吧：

1、原始设计不合格

吸粮机在设计之初，会根据环境、温度、流量等来设计，吸粮机设计完成之后，会进行组合安装，然后进行各项测试，测试合格的产品才会发货。如果设计之初就存在问题，再加上管理疏松，吸粮机出厂之后就很容易出现异常振动的情况。

2、零配件加工不合理

气力输送机的零件在加工中如果存有疏忽的原因，也会提升吸粮机的不良率，吸粮机的零件制造出现偏差，风机的运行情况就会不合理，也就很容易造成风机的异常振动或者异常声响。

3、安装不合理

吸粮机安装不合理也可能造成风机的异常振动，不返料气力输送机，如：湿度过大、地面不平整、零部件错位、转子放置不当等，都可能加剧气力吸粮机的损耗。

4、吸粮机操作不合理

吸粮机在运行时使用过程中，我们一定要做好对设备的维护和保养，对于温度、压力、电机功率、润滑油、冷却液、电机转速等都需要及时的进行检查，保证吸粮机的正常运行。在吸粮机的启动和停止时，化工原料气力输送机，都要按照相应的流程来做，如果长期操作不合理，吸粮机的叶轮、轴承等，都可能会出现损坏的情况。

5、气力输送机罗茨风机老化

吸粮机老化指：吸粮机运行年限过长，各零部件维护不到位，导致吸粮机出现运行效率降低，并伴有运行问题。一部合格的吸粮机在科学合理的运行下，可以运行5到10，如果我们的吸粮机出现运行时间过久的情况，我们可以选择重新购置一台，或者更换一些新的零部件。

气力输送机到目前为止将近70年的历史，目前在各个行业中，算是一种较为特殊的传输设备，其中粉末介质的传送效率可以说是一骑绝尘，随着气力输送设备的兴起，一系列配套产业也是快速兴起，气力输送机，例如：密封圈、圆顶阀、传送管道等等，但是气力输送并不是的，在一些特殊场合、介质下，气力输送设计或者使用需要特殊注意，需要运用巧妙的设计来解决后期问题。所以，气力输送也是有优缺点的。

1）长途集中或分布式运输；高压或低压容器的供应和运输，基本上是定量运输，便于生产管理。

2）气力输送设备简单，占地面积小，设备和维护成本低。而且，无论输送量多大，仅需要少量的生产人员，易于实现自动化，劳动生产率高，劳动强度低，管理成本低。

3）运输时不受天气和管道周围环境的影响，可以避免运输物料的水分。

4）适用范围广，粉状、颗粒、小颗粒、片状物料，例如水泥、面粉、颗粒和树脂屑可以气动输送气动输送可以满足某些物料在运输过程中的特殊要求，例如氮气、二氧化碳保护等等。它具有很大的温度适应范围，可输送物料，甚至高达400·c。

5）可根据车间气力输送机布置的要求任意布置气动输送路线，使工厂的管道布置更加合理。它也可以在由于路径条件而无法放置或输送其他气动输送装置的地方进行输送。

6）在运输过程中或在运输终端可以同时进行混合。

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