连续式真空干燥箱
将被干燥的物质在低温下快速，冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术。然后在适当的真空环境下，工业烘箱定做，
升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，防止了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。物质在干燥前始终处于低温(状态)，同时冰晶均匀分布于物质中。
一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联输入加热，各层加热盘上均有热载体进出口管。控制各层温度；而底部二层通入冷却水，以降低产品温度，回收热量，确保质量。加热盘按一定的间距固定在筒体框架上，呈水平置放，其间每层均装有十字臂架，上下两层错位45°交错固定在中心主轴上，并由蜗轮减速器、无级变速器及电机等驱动，以0.6~3.7r/min缓慢地转动。每根臂架上装有多支可拆式铧犁形耙叶或者平刮板，呈等距排列。耙叶采用铰接及摆动结构，使其底刃在盘面上随偶浮动，工业烘箱，并可根据物料性状任意调节耙叶角度，以确保物料在盘面上不断向前推进。
回转耙叶的机械作用下，被干燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内上面层小加热盘的内圈盘面上。一边翻滚搅拌，一边从内向外不断向前移动，呈锯齿形布满整个盘面上，得到接触加热干燥；然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下，反向安装的耙叶作用下，又从外向内循序移到内缘，落到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推，这样物料一层一层地自上而下地逐层移动，连续得到加热干燥。
终干料落到下盘上，被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出。由耙叶刮到底部卸料口连续排出，获得合格的干燥废品。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，板式真空干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，发挥了板式真空干燥机的优越性能。
1、要常常打扫表面及内腔的灰尘，坚持机器的洁净、卫生。
2、查看电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，要及时告诉维修工检修。
3、当忽然停电时，要把加热开关封闭，防止来电时主动启动。
4、要经常查看风机工作是否正常，有无反常声响，如有，应立即封闭机器并告诉维修工检修。
高温烘箱的日常“护肤”及注意事项
1、要常常打扫表面及内腔的灰尘，坚持机器的洁净、卫生。
2、查看电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，要及时告诉维修工检修。
3、当忽然停电时，要把加热开关封闭，防止来电时主动启动。
4、要经常查看风机工作是否正常，有无反常声响，如有，应立即封闭机器并告诉维修工检修。
1.接上电源线，打开面板电源开关（注意电箱内也有一个漏电空气开关），电源开关指示灯亮，电压表有指示。
2.打开运风开关、运风电机运转，高温工业烘箱，注意风机运转方向。
3.依次打开加热开关（如果运风开关没打开，将无法打开加热开关）。
4.在主温控器上设定到所需温度，如当内部温度到达温控器所设定的温度时，此时会自动恒温。超温控器的温度设定值应比主温控器的设定值要高（温控器具体操作详见温控器说明书）。
5.计时器使用：单位s（秒），m（分），h（小时），当主温控器到达设定温度时，此时计时器（计时开关应在加热时将其旋转至自动状态）开始自动计时，达到所设定时间后自动报警，此时即蜂鸣器响，烤箱处于停止加热状态；器（在电箱内部）开始倒计时，倒计时间到后，循环风机停止运转并断电。
6.产品烘烤完毕后，拉开门扣，工业烘箱厂家，即可将烤箱内产品拿出（请注意高温）。
二、注意事项
1.接线电源为av380v，电线中三根红色为火线，蓝色为零线，条纹黄为地线。
2.依次打开电源开关、运风开关，电机运转方向应逆时钟，如不一样，应及时换电源相。
3.非技术人员，请勿更改其温控器、计时器参数。
4.电烤箱上不得放置任何物品，勿盖着或遮挡电烤箱的通风口。
5.此烤箱属于一般性加热烤箱，严禁烘烤物品！
6.工业烤箱适用于工业烘烤，勿用于未之其他用途。
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