加工、MJJ-1000顶天 超高温瞬时灭菌机

一、产品型号、名称

rscg01－1型超高温瞬时灭菌机

二、外形照片（或外形图）

该机外形见封面及图1

三、用途和适用范围

本设备主要用于鲜奶、果汁、饮料、酒类等流体物料的杀菌，也可用于豆浆，流体药料的灭菌。

四、主要规格及技术参数

1、处理能力：1m3/h；

2、灭菌温度：115～135℃；

3、使用蒸汽压力：<0.78mpa;

4、高温受热时间：4～6s；

5、进料温度：<45℃（加冷却管）；

6、出料温度：<65℃；

7、蒸汽消耗量：<0.15kg/l物料；

8、电机功率：采用一台离心泵时，1.5kw;

采用两台离心泵时，3kw;

9、设备净重：410kg；

10、占地面积：0.9m2

五、主要结构与工作原理

超高温瞬时灭菌机的结构见图1，在主机内装着压力容器—高温桶（5），用作充盛压力蒸汽。桶外的主要设置是螺旋形双套管（3），用作对进、出物料的冷热交换；桶内的主要设置时螺旋形单管（4），用作间接受热。

图2绘出了物料的灭菌过程。物料通过供料泵（2）进入双套盘管（3）的外层流道、由内层流出的热料间接加热而得到预热，当物料进入设置在高温桶（5）内的高温盘管（4）时，由于桶内的蒸汽间接加热而被加热到需要的灭菌温度，然后在桶外单旋管内保温而使物料细菌被杀灭，当回到双套盘管（3）时，物料便进入内层流道，被外层冷料所冷却，从而使出料温度显著下降（一般低于65℃）。如工艺上需要提高或降低出料温度时，可启用角式截止阀（12），让它接通热源（蒸汽）或热源（水或冰水等）让它们进入双套管下端的外层流道。

节流阀（7）是可以调节的，一方面让物料维持在一定的压力之下，使其沸点温度提高，以防止汽化：另一方面，也作调节流量用。物料后经三通旋塞（8）除料。该旋塞下端接着旋管（15），其出口将着贮槽（9），当需要时，可旋动旋管对准溢流管（16）。进料三通旋塞（1）的上端与贮槽（9）接通，下端则与料源管道相连接。

当需要提高处理能力时，可卸去“u”形管（17）改接一只离心泵，接法见图3。

本机属手控式灭菌机，灭菌温度由角式截止阀（11）（见图1、2）来调节、出料温度可通过角式截止阀（12）来改变。蒸汽的压力表（13）、灭菌温度表（6）以及出料温度表（14）均装在主机上。

六、吊运安装与调整

本设备在高温桶顶有两只吊环（见图1）是备作吊装用的，但要掀去顶盖才能见到。

1、本设备安置在车间平整的地坪上，无需设备基础。

2、设备安装时可调节4只支角螺栓，支角必须与地坪接触，供料泵的4只脚同样要求与地坪接触，泵轴必须校正水平，以防使用时发生振动。

3、所有与本设备连接的管道都应注意不使设备受任何外力作用，特别是应消除热膨胀的影响。

4、进料泵必须保证电动机传动方向的正确性：操作者面对叶轮，泵轴应作逆时针方向转动，安装好后可用手转动泵轴是否灵活。

5、在蒸汽入口处，必须装有0.78mpa（8kgf/cm2）的安全阀。

6、当使用均质机时，用户自接的管道应作14.7mpa（150kgf/cm2）压力的试验，不得渗漏。

7、贮槽内的溢流管必须与地沟接通，防止洗涤液腐蚀损坏车间地面。