节能型燃气熔铝炉供应商 隆达工业炉 节能型燃气熔铝炉

1、排烟温度    

  熔铝炉的加热温度一般在1000℃～1200℃之间，而铝的熔点温度约为660℃，熔铝炉的炉膛出口排烟温度一般多为500℃以上。即浪费能源，又给周围环境带来热污染。    

2、炉壁散热损失   

  除排烟温度过高而降低熔铝炉热效率外，其次就是炉壁散热损失。其中，入铝及出料口、炉门等处的热量泄露非常大，因此选择合理可靠的耐火材料能大大减少炉壁热损。    

3、过量空气系数    

  过量空气系数表征输送入炉膛的助燃空气量与理论燃要的空气量的比值。过量空气系数过大，则导致排烟中含有大量未参与燃烧的空气，导致热效率低下。    

4、氧化烧损    

5、熔铝炉炉温均匀性

熔铝炉结构形式及特征

1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。 

2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，节能型燃气熔铝炉，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。 

4、炉门结构合理密封，炉门口无须加炉；炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，节能型燃气熔铝炉生产厂家，操作方便，操作环境好。5、炉顶加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。 

6、采用高效节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，节能型燃气熔铝炉报价，空气过剩系数小等特点。

关于熔铝炉节能的意义所在

     铝加工中熔炼为靠前道工序，其耗能较大。60年月曩昔，世界上根本采纳反射炉（辐射传热为主）来融化物料。但因为铝的黑度只要0.11-0.19，是以熔铝炉热效率广泛很低，热能应用得欠好。近一、二十年跟着世界性动力危急的产生，列国对动力的应用与勤俭愈来愈看重了。国内外对产业妒窑的节能改革事情都在踊跃尽力摸索，有的曾经获得7明显后果。

   可倾动式圆型熔铝炉便利铝水浇注，但其公开工程，机械工程投资较大。竖式炉可应用烟气预热物料。铝锭自竖塔由上向下参加，烟气在竖塔中自下而上运转墙根下部一样平常配有高速烧咀，强化打击对流加热。熔铝炉融化速度快，热效率较高。但也有一些凸起的毛病，节能型燃气熔铝炉供应商，即烧损大，广泛在3%——4%(-般反射炉为1%-1-5%)，甚者达7%)。竖塔部门耐火材料寿命短，有拱料征象，常常培修。熔铝炉且只得当繁多种类合金临盆或纯铝熔炼，洗炉较艰苦，厂房高度限定。

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