粉末涂料熔融后固化前是可以流动的液态，此时如其中含有该温度下低于熔融涂料表面张力的物质，静电喷粉房，如微小油滴、异种粉末涂料等，涂膜必将断裂以利于低张力表面z大化分布，从而造成缩孔缺陷。物质的表面张力是可以测定的，静电喷粉房生产厂家，单位是dyn/cm，si单位是mn/m。表2是几种常见物质的表面张力，在粉末施工现场，应避免具有低表面张力的物质干扰。如来自前处理未洗净的液态的表面活性剂、来自压缩空气的油、现场喷漆施工产生的溶剂液滴、悬链雾化加油的油滴、其它低表面张力的粉末等。
表面张力是在特定温度下测定的，随着温度的上升，表面张力具有下降的趋势，参考常温的测定结果，可以大致判断高温下的表面张力参考值，从而判定对粉末涂装的影响情况。如果具有低表面张力的物质容易挥发，在粉末熔融、流平时不复存在，则该物质不会造成缩孔缺陷。
粉末涂料通常分为热塑性和热固性，可以通过多种方式将固体粉末均匀涂敷于金属等材料表面，静电喷粉房定做定制，主要用于家用电器、铝型材、汽车和零件等领域，粉末涂装与普通液体涂料涂装技术相比能起到更好的效果。
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一、粉末涂装机的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有：火焰喷涂法(融射法)、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法等。现苏州涂装设备厂家将各种涂装方法列表说明。
二、由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，静电喷粉房，涂层的附着力大大改进，涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚等也可用此法施工。它的工艺如下。
(1)工件清理工件须除油和除锈。将工件浸入或三蒸气中清除油污;用喷砂或抛丸除锈，清理干净。
(2)预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。
(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具(如硅橡胶)保护起来，这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。
(4)涂覆将工件进入流化床，为获得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出后，立即反转180°，待涂层熔化后再浸涂依次，又立即反转180°。浸涂一次的时间为1～2秒。
(5)后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜，应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180～190℃，固化时间为40～50分钟。
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