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红薯淀粉机出粉率关键在红薯

据介绍，将红薯直接加工成粉团出售，可比卖鲜红薯提高经济效益2-3倍，红薯淀粉的畅销，使得广大生产经营者不得不寻求一些提高红薯淀粉出粉率的方法。怎么提高鲜红薯出粉率呢？红薯淀粉机制造厂提示，提高红薯出粉率关键在红薯：

1、及时起薯。立冬前三五天收挖红薯。红薯起早了成熟不够，出粉率低；起晚了易受霜冻，也影响出粉率。因此适宜的气温，可以提高粉碎后红薯的粉浆发酵，出淀粉多。如果起薯时间过晚，气温降低，薯块内淀粉逐渐转化为糖，出粉率就下降了。

2、及时加工。红薯淀粉机尽量缩短贮期，因挖后堆放，菏泽红薯淀粉机厂家，气温较高，不仅易使鲜薯腐烂，而且会降低淀粉的含量和质量。根据加工者介绍，起收后马上就粉碎，出粉率可达35%左右；起收后放20天，出粉率就降低20%左右。因此，在起收后20天内把甘薯加工完，可提高出粉率10%—12%。

3、选薯细致。剔除霉烂变质红薯，洗净粘在薯身上的沙泥等杂物，菏泽红薯淀粉机多少钱，薯块粉碎要细，以防加工红薯过程中，薯渣团粒过大，淀粉没有完全加工出来。

4、磨浆沉淀。红薯应先用稀碱水或苏打溶液浸泡，菏泽红薯淀粉机，以利于研磨时纤维和淀粉分离。然后将浸泡过的红薯用红薯淀粉机粉碎。

5、冼粉甩水足。洗粉之前应将其乳浆沉淀，再按每50千克红薯用50克白酒的比例，将白酒加适量清水稀释后倒入拌匀，再行洗浆。特别注意洗粉过程中水量一定要足。足量的水，不仅提高红薯的出粉率，而且保证了红薯淀粉的质量。

红薯淀粉机成为食品行业必不可少的设备

在以前，人们都是靠纯手工劳动吃饭的。如今，随着科技的发展，食品生产工具的不断更新换代，红薯淀粉机的广泛应用。红薯淀粉机成为食品加工行业必不可少的设备。

1、自动化的生产。从鲜薯清洗、输送、破碎到渣浆分离自动完成。粉碎和分离连续进行，避免了淀粉提取过程中的氧化褐变，生产出的淀粉洁白细腻，用红薯淀粉机加工的粉制品色泽洁白光亮透明。

2、环保节能的处理。采用溢流过滤原理，两级淘洗依次进行，充分地延长了粉碎后物料的淘洗时间，使淀粉和纤维有足够的时间进行分离，从而提高淀粉的提取率，同时水可循环使用，节约了用水。

3、提取的净率高：采用洗薯机清洗，有效保证薯块不破损，淀粉不流失；将鲜薯通过红薯淀粉机的加工，细渣较少，不堵塞网孔，有利于淀粉的提取。

4、节约了劳动力。加工过程中，减轻劳动强度，减少电费，降低成本。节约晾晒场地.因粉条不用冻也不用洗，所以更容易晒干.因此晒粉场地每天可以重复使用.

5、绿色加工食物。加工而成的红薯淀粉，无添加任何添加剂，更符合卫生标准。

6、加工的多样化。工艺先进、造型美观、结构紧凑，可用于马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等各种原料的加工，且无论粘性多大的淀粉也可生产，任何淀粉都可以按任何比例单一或掺合在一起生产。

红薯淀粉加工工艺

机械化生产的工艺和原理为：

生产工艺：输送－清洗－碎解－筛分－除沙－沉淀（或浓缩）－脱水－烘干－风冷包装。

清洗的基本原理

清洗的作用:主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙，并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗，是保证淀粉质量的基础，清洗的越净，菏泽红薯淀粉机价格，淀粉的质量就越好。

碎解的基本原理

碎解的作用:红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分，仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏红薯的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉；残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。

粉碎是鲜薯加工中为重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，粉碎的要求在于：

1.尽可能的使鲜薯的细胞，释放出更多的游离淀粉颗粒；

2.易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。

筛分的基本原理

红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，彭涨系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒，将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。

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