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?高速电弧喷涂涂层质量
高速电弧喷涂涂层质量

影响高速电弧喷涂涂层质量的主要因素有表面预处理质量、喷涂工艺规范、压缩空气压力、雾化气体流速、流量和喷枪结构等。

（1）压缩空气压力、流量与质量。对高速电弧喷涂而言，金属涂喷剂多少钱，压缩空气压力只要大于0.2mpa，就能实现高速电弧喷涂。实际上，压缩空气压力越高，高速射流区间越大，通常用压缩空气压力一般不低于0.5mpa；雾化气流量的增加，雾化效果明显加强，雾化颗粒越细，但确定雾化气流的大小，必须与喷枪喷嘴直径、空气压缩机流量相匹配；压缩空气质量越好，所含油分、水分、杂质越小，对涂层质量越有利。随着压缩空气压力、流量的增加，涂层越致密，结合强度越高，表面粗糙度越低，越光滑。

（2）喷涂工艺规范。电弧喷涂工艺规范参数对雾化粒子的温度和雾化效果有较大的影响。主要有电弧电压、喷涂电流、送丝速度、喷涂距离。

1）电弧电压、喷涂电流。当喷涂电压一定时，喷涂电流越大，熔化金属颗粒温度越高，雾化粒子越细，金属线材熔化越快，颗粒表面氧化越严重，涂层含氧量增加，结合强度降低。喷涂电流一般不超过200a为宜；喷涂电流一定时，随着电压的增加，电弧功率增加，具有和增加电流同样的影响效果。为保证电弧稳定燃烧，喷涂电压通常选用中间值，不宜太高，一般不超过36v，较高的喷涂电压对结合强度有不良影响，较低的电压有利于提高沉积效率，改善雾化效果，金属涂喷剂哪家好，提高涂层的硬度和耐磨性。

2）送丝速度。送丝速度的平稳性是维持电弧燃烧稳定性的关键因素之一，金属涂喷剂有哪些，与喷涂效率和电弧电压直接相关。在相应的电弧电压条件下，送丝速度须保持两金属丝电极端面的距离为恒定值，维持喷涂电压的稳定性。

3）喷涂距离。喷涂距离直接影响涂层的结合强度和沉积效率，高速电弧喷涂喷距通常在150-300mm之间选取，熔融颗粒具有较高的动能，有利于提高涂层的结合强度。

常用材料的高速电弧喷涂工艺规范

钢铁金属热喷涂防腐施工技术解析
钢铁金属热喷涂防腐施工技术

钢铁是世界上应用广，数量的金属材料，也是腐蚀危害严重的金属。全世界每年生产的钢铁大约有1/10变为铁锈，30%的钢铁设备因腐蚀而损坏。国际公认各国腐蚀损失占国内生产总值（gdp）的3%-5%，腐蚀总成本估算2016年国际机构公布为2.5万亿美元。

我们国家2016年公布2014年腐蚀总成本估算超过2.1亿元，相当于每个中国人承担1500多元，如此惊人的腐蚀成本只是经济上面的损失，如果从腐蚀造成的灾难故付出的代价就更加无法估量，如：切尔诺贝利站事故，日本福岛站事故，青岛输油管线泄漏引发事故等等。

面对钢铁腐蚀造成的资源浪费和灾难故的发生，北京金属涂喷剂，防护是，有效的节约措施和。

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        多数情况下，是采用静电喷枪进行喷涂，由于本类型产品中含有金属颜料，在使用静电枪喷涂时应保证系统的良好接地，同时设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处，需要喷涂者定时清理放电针。

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