过去20年，互联网是改变社会、改变商业zui重要的技术；如今，随着5g、物联网以及云计算和大数据、人工智能技术的迅速发展，生产制造领域将开始具备收集、传输及处理大数据的能力，使制造业形成工业互联网，带动传统制造业的颠覆与重构。种种迹象表明，美国未来将大力发展工业领域的智能业务，通过互联网、大数据等新一代信息通信技术建设连接工业全要素、全产业链的网络，以实现海量工业数据的实时采集，自由流转，精准分析，从而支撑业务的科学决策，制造资源的高效配置。工业4.0本质是基于“信息物理系统”实现“智能工厂”。在生产设备层面，通过嵌入不同的传感器进行实时感知。通过宽带网络、数据对整个过程进行控制；在生产管理层面，通过互联网技术、云计算、大数据、宽带网络、工业软件、管理软件等一系列技术构成服务互联网，实现物理设备的信息感知、网络通信、控制和远程协作。工业4.0本质是基于“信息物理系统”实现“智能工厂”。在生产设备层面，通过嵌入不同的传感器进行实时感知。通过宽带网络、数据对整个过程进行控制；在生产管理层面，通过互联网技术、云计算、大数据、宽带网络、工业软件、管理软件等一系列技术构成服务互联网，实现物理设备的信息感知、网络通信、控制和远程协作。
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工业互联网时代，平台型企业、网络化组织、开放式创新、大规模定制、社会化生产等行为将更加普遍。所以，生产者与消费者的互动将更加紧密，中小企业的作用将更加突出，对市场需求的快速反应将更加重要。这些变化都要求适时、适度的制度创新和管理变革能力，这对我国相对薄弱的制度创新和管理变革能力构成现实性的挑战。为此，zui近几年，工业互联网在我国受到了空前重视。行业主管部门认为，工业互联网对我国制造业数字化转型升级，实现制造业高质量发展以及提升国际竞争力具有战略意义，要从制造业大国向制造业强国转变，须抓住这次工业互联网平台的发展机会。网络、平台及安全构成了中国工业互联网三大体系，网络是基础，平台是核心，安全是保障。以往的思路认为，要想摆脱传统制造业的低附加值境地，就必须向“微笑曲线”的研发和服务这两端延伸，通过高新技术实现产业升级和发展制造业周边服务业是必经之路。从产业层面来看，“研究与设计”环节意味着发展高新技术产业，“营销与服务”环节则是要提高制造业周边服务业的比重。
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