聚丙烯熔喷无纺布的检测

熔喷法非织造布生产流程

美国埃克森公司在20世纪60年代开始了熔喷技术的研究，并zui早取得了技术专利。这个工艺目前仍为熔喷法非织造布行业广泛使用的主流生产工艺，其特点是采用单排喷丝孔，用热气流牵伸，牵伸热气流从喷丝板的两侧呈一定角度吹出。

熔喷法非织造布生产工艺是采用高熔融指数(简称为mfi)的聚合物切片、经过挤压加热、熔融成为流动性能很好的高温熔体后，利用高温、高速的热气流将从喷丝板中喷出的熔体细流吹散成很细的纤维，在接收装置(如成网机)上聚集成纤网、并利用自身的余热互相粘结成布的生产过程。

具有工艺流程短(从投料到形成产品仅需十多分钟时间)，设备简单(如一般的生产线都不需要固结纤网的设备)，纤维细(纤维直径达到微米级甚至亚纳米级)，产品的性能多样化等特点。

熔喷法是目前制造精细过滤材料及高阻隔性能材料的重要工艺，也是制造纳米材料的一种方法，是一种仍在迅速发展的技术。

熔喷法非织造布工艺的首个英文字母为“m”，因此熔喷布也成为“m”布，熔喷系统也简称为“m”系统，有时也称为“mb”系统。一般独立的熔喷法非织造布生产线大多仅有一个纺丝系统，也可根据市场要求在生产线中配置两个或更多个熔喷系统，组成mm或mmm型生产线。

在sms生产线中，mb系统是重要的系统，对产品的应用性能(透气性、阻隔能力)有很大的影响，为提高生产线的生产能力和产品的质量，在一条生产线中会配置有多个mb系统。

一）医用防护

由于熔喷布与纺粘布复合的材料有较高耐静水压能力，有良好的透气性和过滤效果，特别是与膜复合的材料，具有良好的阻隔性能，对非油性颗粒的过滤效率可达99%以上。

如用定量规格为60-100g/㎡d复合材料制成的医用防护服，能有效地阻隔微生物、颗粒和流体，对类似sars病毒(尺寸为45nm)、hiv病毒(尺寸为90nm)有很好的防护作用。

（二）空气过滤用材料

经过静电驻极处理的熔喷复合材料，用于空气过滤时，具有初始阻力低、容尘量大，过滤效率高【在32l/min流量状态下，对0.3um粒径的过滤效率可达99.9%，阻力仅为117.7pa(12mm水柱)】等特点，广泛用于电子制造、食品、材料、化工、机场、宾馆等场所的空气净化处理。

熔喷法非织造布主要用作复合材料、过滤材料、保暖材料、卫生用品、吸油材料及洁净布(擦布)、电池隔膜等，广泛用于如医疗卫生、汽车工业、过滤材料、环境保护等领域。