99氧化铝陶瓷零件 氧化铝陶瓷零件 宏亚陶瓷

精密陶瓷零件的制作流程介绍

1.原料混合

在球磨机中将各种组分的粉料混合均匀。

2.造粒

在极细的粉料中加入一定的成型剂，制成粒度相近，流动性较好的颗粒（约为80微米）。造粒后有利于改善充模性，氧化铝陶瓷零件价格，使充模密度提高。

3.成形

利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的静水压成形法，将粉末压成密度高的生坯，为是精密陶瓷零件的雏形。

4.一次加工

对静水压生坯进行陶瓷零件烧结前加工。

5.烧结

对生坯进行高温烧结，生坯在高温条件下，坯体表面积减小。

孔隙率降低，力学性能提高，实现高致密化，成为完成陶瓷零件烧结成型。

6.2次加工

使用钻石刀具，对高致密化的烧结体进行二次加工，高致密化的烧结体硬度接近钻石，加工时间较长。

7.检查

对加工后的产品进行检测（尺寸、平面度、表面光滑度等）。目测（缺口、裂痕等）。

8.清洗?包装?出货

对检测合格产品进行清洗，清洗后的产品在无尘车间进行包装后被发往目的地。

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其优异的耐高温性能作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用。氧化锆陶瓷结构件具有敏感的电性能参数，主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池和高温发热体等领域。另外，氧化锆在热障涂层、保健、耐火材料等领域正得到广泛应用。

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由于氧化锆陶瓷结构件具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点。

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