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四、铸件的凝固方式

1凝固区域及其结构

铸件在凝固过程中，除纯金属和共晶成分合金外，断面上一般都存在三个区域，即固相

区、凝固区和液相区。铸件的质量与凝固区域有密切关系。

图132　凝固区域结构示意图

图132是凝固区域结构的示意图 （另一半与之

对称）。凝固区域又可划分为两个部分。液相占优

势的液固部分和固相占优势的固液部分。在液固部

分中，晶体处于悬浮状态而未连成一片，液相可以

自由移动。用倾出法做实验时，晶体能够随同液态

金属一起被倾出。

如果因铸件断面温度场较平坦 ［图134（a）］，压瓦机价格，或合金的结晶温度范围很宽 ［图134

（b）］，铸件凝固的某一段时间内，其凝固区域在某时刻贯穿整个铸件断面时，异型压瓦机价格，则在凝固区

域里既有已结晶的晶体也有未凝固的液体，这种情况为 “体积凝固方式”，或称 “糊状凝固

方式”。

如果合金的结晶温度范围较窄 ［图135（a）］，或者铸件断面的温度梯度较大 ［图135

图135　 “中间凝固方式”示意图

（b）］，铸件断面上的凝固区域宽度介于前

二者之间时，彩钢设备压瓦机价格，则属于 “中间凝固方式”。

凝固区域的宽度可以根据凝固动态曲

线上的 “液相边界”与 “固相边界”之间

的纵向距离直接判断。因此，这个距离的

大小是划分凝固方式的一个准则。如果两

条曲线重合在一起———恒温下结晶的金属，

或者其间距很小，则趋向于逐层凝固方式。

而是在铸件zui后凝固的部位留下集中的缩孔，如图136所示。由于集中缩孔容易消除（如设置冒口），一般认为这类合金

的补缩性良好。在板状和棒状铸件上会出现中心线缩孔。这类合金铸件在凝固过程中，当收

缩受阻而产生晶间裂纹时，也容易得到金属液的充填，使裂纹愈合，所以铸件的热裂倾向

性小。

宽结晶温度范固的合金 （如高碳钢、球墨铸铁、铝铜合金、铝镁合金、镁合金等）铸件

图137　体积凝固方式的缩松的凝固区域宽，双层压瓦机价格，液态金属的过冷很小，容易发展成为树枝发达

的粗大等轴晶组织。当粗大的等轴晶相互连接以后 （固相约占

70％），便将尚未凝固的液态金属分割为一个个互不沟通的溶池，zui后在铸件中形成分散性的缩孔即缩松。

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