双轴桨叶干燥机 桨叶干燥机 常州步群干燥

高纯超细氧化铝双桨叶干燥机kjg-40

桨叶干燥机40㎡，出料滤饼水份≤0.1%，产能：400kg/小时（干基）

高纯超细氧化铝高纯超细氧化铝是精细陶瓷的重要原料之一。它除了具有高强度、高硬度、耐腐蚀、耐磨损、热膨胀系数小等特性外，还具有纯度高、粒径细小而分布均匀、无硬团聚、烧结性能好等优良的物理、化学性质。在材料、微电子及宇航工业等高科技领域颇受欢迎。

真空桨叶干燥机，包括：干燥筒、设于干燥筒内的搅拌组件，以及用于驱动搅拌组件的旋转的传动机构。干燥筒相对于地面水平设置，干燥筒具有中空的用于容纳物料的内腔；干燥筒的顶部通过一真空管路连接有一真空泵；搅拌组件沿着干燥筒的长度方向设置于干燥筒的内腔中；搅拌组件包括设于干燥筒的内腔中的两个空心搅拌桨叶；空心搅拌桨叶包括空心轴和设于空心轴外侧壁上的空心桨叶；其中，空心轴的两端分别适于从干燥筒的宽度方向的端部伸出；传动机构适于驱动搅拌组件在干燥筒的内腔旋转以翻动干燥筒的内腔中的物料。

桨叶干燥机的工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，桨叶干燥机厂家，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。

传热介质通过旋转接头，桨叶干燥机，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证的传热效果。

污泥类别：工业污泥

进泥处理量，双轴桨叶干燥机，kg/小时1，440

进泥湿度75%

出泥湿度65%

烘泥处理量，kg/小时360

蒸汽（从污泥）压力± 1000pa

热煤介sinthetic heat transfer oil:therminol 66， schultz s 750 烧结换热油

热煤进入温度 °c280

热煤出口温度 °c220

热煤压力 barg4，污泥空心桨叶干燥机，0

热煤允许压力降低barg3，0

污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。

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