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另外，西门子还展示了全新可扩展的、开放式纵向和横向一体化的连接方法，如基于namur开放式架构（noa）标准或数字化平台。noa组件使所谓的第二数据通道成为可能，从而实现现场数据到云解决方案的直接连接。是用于采集和分析驱动数据的新型数字化平台，使用基于云的开放式、工业级物联网操作系统mindsphere。

工厂流程可以通过多种不同的app进行优化以提高工厂绩效。如，一个被称为“阀监测维护”（valve monitoringmaintenance）的云端app助力许多不同行业减少阀维护的工作量。另一个app“控制性能分析”（controlper-formanceanalytics），则利用托管服务方法控制回路分析，使用直接从过程控制系统采集的数据。同样，在网络安全领域，西门子也在推动发展，凭借其“纵深防御”理念，为业界提供一系列工厂和网络安全产品及服务组合。

西门子在本次展会上的另一个亮点是一个面向未来的展区rethinktank。在这里，参观者将有机会通过虚拟的互动旅程发现过程自动化的新阶段，预览过程控制技术不远的将来，体验不同的技术阶段和用例。

根据倡导持续重新评估现状和持续优化过程装置的rethink原则，西门子将为未来的过程工业提供重要的驱动力。西门子在这里采取的方法是开创性的。“只有很快认清并把握机会，客户才能充分利用数字化转型，确保其装备精良并具备面向未来的能力，从而很好地应对特定市场的需求。”西门子股份公司过程工业与驱动集团过程自动化业务首席执行官兼阿赫玛展西门子展位主管eckardeberle表示，“我们的任务是在这方面为客户提供支持，不仅提供我们的‘数字化专业知识’，而且为其带来全面的行业相关知识和具体的行业解决方案，而这既适用于新建工厂，也适用于现有工厂。”

另外，在西门子展位上为引人注目的是两个“立方体展区”，展示来自化工和制药行业的实际应用。

“化工立方体展区”展示了一个真实分离塔的虚拟3d模型，这个分离塔来自位于德国卡尔斯鲁厄的siemens processautomationworld（西门子过程自动化世界）。数字化双胞胎展示工厂不同部分的生命周期，并描绘了自动化和数字化在每个工程和运营阶段所带来的可能性。针对此应用开发的解决方案非常注重客户的需求。除工厂可靠性、高水平的可用性和快速调试外，维护概念也在其中起着决定性作用。西门子以泵维护系统为例演示了一个旨在实现预测性和经济性工厂维护的解决方案，以simaticpcs 7和comos mro交互式应用为基础。该维护理念还辅以支持对工厂进行虚拟3d描述的comoswalkinside，以及资产性能套件app，比如“阀监测”（valve monitoring）、“泵监测”（pumpmonitoring）和“驱动系统分析”（drive train analytics）。

西门子plc,上海湘羿自动化代理西门子plc多年，精湛的技术，雄厚的实力，技术人员为您解答西门子相关难题，提供**质的方案供您选择！！！西门子s7-300plc广泛运用于小型工厂、用于具有中/大规模的程序量以及使用profibusdp进行分布式组态的工厂、用于具有中/大规模的程序量以及使用profibus dp和profinetio进行分布式组态的工厂，在profinet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统。

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1、西门子公司的产品早是1975年投放市场的simatic s3，它实际上是带有简单操作接口的二进制控制器。

2、1979年，s3系统被simatic s5所取代，该系统广泛地使用了微处理器。

3、20世纪80年代初，s5系统进一步升级——u系列plc，较常用机型：s5-90u、95u、100u、115u、135u、155u。

4、1994年4月，s7系列诞生，它具有更国际化、更高性能等级、安装空间更小、更良好的windows用户界面等优势，其机型为：s7-200、300、400。

5、1996年，在过程控制领域，西门子公司又提出pcs7（过程控制系统7）的概念，将其优势的wincc（与windows兼容的操作界面）、profibus

（工业现场总线）、coros（监控系统）、sinec（西门子工业网络）及控调技术融为一体。

6、西门子公司提出tia（totally integratedautomation）概念，即全集成自动化系统，将plc技术溶于全部自动化领域。由初发展至今，s3、

s5系列plc已逐步退出市场，停止生产，而s7系列plc发展成为了西门子自动化系统的控制核心，而tdc系统沿用simadynd技术内核，

是对s7系列产品的进一步升级，它是西门子自动化系统，功能强的可编程控制器。

plc不需要大量的活动元件和连线电子元件。它的连线大大减少。与此同时，

系统的维修简单，维修时间短。plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。

例如：冗余的设计。断电保护，故障诊断和信息保护及恢复。

plc是为工业生产过程控制而专门设计的控制装置，它具有比通用计算机控制更简单的编程语言和更可靠的硬件。

采用了精简化的编程语言。编程出错率大大降低。

西门子是全球较大的电气化公司自1872年进入中国以来的解决方案和产品坚持不懈地对中国的发展提供全面支持，目前西门子在中国已经有6家分公司如：苏州电器、南京电机、上海、武汉、大连、成都西门子在中国已拥有64个办事处，2014年西门子在中国的销售额就高达720亿人民币.

追求，是我们在每个业务都将尽力实现的目标。我们根据公司愿景制定这一远大目标，并在其指引下提供优异的质量及超越客户需求的解决方案。一直如此。

西门子股份公司（简称西门子）总裁兼*执行官凯飒（joekaeser）与中国航天科工集团公司（简称航天科工）董事长高红卫在中国主席和德国总理默克尔的见证下，在德国柏林签署了工业互联网与智能制造领域的战略合作协议，双方将基于工业云平台共同打造面向未来的工业生态系统。

西门子致力于电气化、自动化、数字化以及打造以云平台为基础的开放的物联网操作系统；近年来，航天科工倾力打造支持智能改造、协同制造、云制造过程实践的工业互联网云平台indics，致力于工业企业“信息互通、资源共享、能力协同、开放合作、互利共赢”。在2016年5月30日航天科工与西门子签署谅解备忘录后，双方联合成立了工作团队，形成了卓有成效的成果，为深化双方合作、提升合作层次奠定了坚实基础。基于“中国制造2025”和“德国工业4.0”的合作机遇，双方战略合作具有广泛前景。通过此次战略合作协议的签订，双方将在工业互联网与智能制造领域建立战略合作伙伴关系，发挥各自优势，打造面向未来的工业生态系统，合作开拓市场，为客户产业转型和升级提供价值。

“数字化和创新是中国经济发展的关键。西门子非常愿意发挥我们在工业数字化方面的*优势，充分挖掘中国经济发展的巨大潜力，服务中国。”西门子股份公司总裁兼*执行官凯飒（joekaeser）表示，“随着今天合作协议的签署，我们面向数字化时代，把西门子对中国的承诺提升到一个新的高度。”

对于与西门子公司建立战略合作伙伴关系，中国航天科工高红卫董事长表示，西门子公司是全球智能制造*企业，航天科工在云制造领域进行了大量创新实践，正在加快建立数据驱动型综合创新企业。希望双方以此次战略合作协议的签订为契机，共同引领信息经济时代潮流，共同打造智能制造和工业互联网生态体系，成为中、德务实合作的，为全球经济转型升级做出应有的贡献。

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