二、细沙回收机的安装调试步骤有以下几点：
1)安装支承或吊挂装置
细沙回收机安装前，要将地面铲平踏实，防止在使用过程中由于地表的不平产生问题，要按照支撑或吊装的图纸，严格按照顺序安装各部件，在安装弹簧部件前，应该对端面标记的实际刚度进行匹配。
2)筛箱支架连接
装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
3)安装电动固定筛网
安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，细沙提取收集机，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。按要求安装并固定筛面。检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂（尤其是细砂）的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5～10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网，细沙提取机，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、细砂回收系统可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备不可比的技术和经济优势，细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；细砂回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运，供应市场。
5、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。
细沙提取机工作过程：泵浆砂水混合物输送至泥砂分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
1.开始前的检查工作
首先检查排水孔和排水孔是否有杂物，及时清理，防止排水孔和排水孔堵塞。同时，有必要清理水箱和轮斗中影响运动的碎屑。在此之后，仔细检查所有紧固件是否完全拧紧并拧紧螺母，哪种细沙提取机好，尤其是新的细砂回收机。在预启动检查没有问题之后，细砂回收机和传动部件是正常的。启动细砂回收机。
2.启动设备时的检查工作
如果在启动细沙提取机后发现异常，请立即停止。只需找出故障原因并在再次启动之前将其消除。细沙提取机允许在空载下启动。细沙提取机正常运行后，细沙提取分离机，根据需要将原料添加到细砂回收机中。停止细沙提取机时，应按操作顺序完成，禁止细沙提取机关闭物料或停机后继续加药。
3，每日检查细沙提取机
a、细沙提取机安装完成后，各机构应经常检查和调整，以确保灵活性和可靠性。
b、在摩擦表面上，不应有污垢，必须清除污垢。注意检查每个部件中的螺钉是否有断裂或松散的线束。如果超过相关规定，必须立即更换。
c、应经常检查沉积物分离器，振动筛，真空高压泵和其他部件，以确保其正常运行。
d、始终检查细沙提取机各部分的连接。如果松动，应该拧紧。当身体处于压力下时，应检查车身连接螺栓的紧固程度。所有连接轴必须有一个开口销，需要完全打开。
在细沙提取机的使用中，有必要根据正确的操作步骤进行检查。当然，日常维护和检查也非常重要，可以大大降低细砂回收机的故障率，大大延长设备的使用寿命。
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