微弧氧化技术优点 微弧氧化技术 日照微弧养护技术
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- 日照微弧技术有限公司
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- 赵先生
- 所在地
- 山东省日照市高新技术产业开发区高新6路创业中心C4栋
- 更新时间
- 2020-04-01 06:07
微弧氧化膜层的性能能够达到何种程度?
一般来讲,镁合金微弧氧化技术,微弧氧化膜层是瞬间高温下生成的内部致密的陶瓷层,微弧氧化技术优点,膜层均具有良好的膜基结合力、硬度、耐磨耐腐蚀特性、高的绝缘性及耐高温氧化性能等。但是不同材料不同溶液不同工艺下制备的膜层性能也有差异。如,一般情况下,铝表面制备的膜层比镁合金表面制备的膜层具有更高的硬度和耐磨性,因为从生成物来看,氧化铝硬度及耐磨性均高于氧化镁,铝表面氧化膜硬度高可以达到hv3000。但是通常单纯考虑这种极限性能并不可取,如单纯提高膜层的硬度,可能需提高膜层厚度,微弧氧化技术服务,降低膜基结合力,对膜层整体性能不利。因此,微弧氧化技术,一般很少单独强调某种性能。只是如果有特殊要求,可以提出,整体加以调制,在满足特殊需求的基础上使膜层整体具有良好性能。如,某镁合金需要耐蚀,可以根据需求对膜层厚度、溶液成分等进行调制,满足耐蚀400小时、600小时等特殊需求。
微弧氧化应用
微弧氧化技术工艺处理能力强,主要可用于对耐磨、耐蚀、耐热冲击、高绝缘等性能有特殊要求的铝基零部件的表面强化处理;还可采用不同的电解液对同一工件进行多次微弧氧化处理,以获取具有多层不同性质的陶瓷氧化膜层。还可用于常规阳极氧化不能处理的特殊铝基合金材料的表面强化处理。微弧氧化膜、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化工艺
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