淀粉冷凝水回收设备顺天精致

冷凝水效益比较分析表

现在设定蒸汽回收系统具体工况为（所有参数现在是虚拟设定）：

用汽设备所用蒸汽压力：3bar

所用蒸汽量（即冷凝水回收量）：20t/天（1吨锅炉，每天工作20小时）

每年设备工作时间：300天/年

补充水温度：10℃

锅炉运行效率：80%

1回收常温水（即与补充水温度相同：10℃），可节约：

a)水费

20t/天*300天/年=6000t/年

设定水的成本为：3元/t，则每年节省水费为：

3元/t*6000t/年=18，000元/年

b)水处理费用

如果不回收冷凝水则必须对补充水进行处理，设定处理费用为：1.5元/t，那么节省的水处理费用为：

1.5元/t*6000t/年=9000元/年

由此可见，只回收常温水每年所节省的总费用为：

18000元/年+9000元/年=27000元/年

2回收热水（温度约90℃）

我们知道：加热1kg水使之上升1℃所需热量为4.186kj，

那么将1kg水（10℃）加热到90℃所需热量为：

1kg*（90℃－10℃）*4.186kj=335kj

从而每年所节约的热量为：

335kj*20t/天*300天/年=2010gj/年

因燃煤热值为22990kj/kg，锅炉运行效率：80%

所以，如产生2010gj的热量需消耗燃煤：

2010gj/年÷22990kj/kg÷80%=109.29t/年

设定煤价为500元/t，则节约燃煤的费用为：

500元/t*109.29t/年=54645元/年=5.5万元

由此可见，回收热水每年所节约的总费用为：

27000+54645元/年=81645.00元/年=8.2万元

纵上所述，负荷是一吨的锅炉在上述条件下运行，回收热水至锅炉给水箱的话，所节约的能源大概为8.2万元.

〈三〉回收闪蒸汽与热水

我们知道：

1kg、3bar压力下饱和冷凝水所含的热量为：605kj

而在常压下（1标准大气压：0bar）：

1kg饱和冷凝水所含的热量为：419.04kj，

1kg饱和冷凝水变成1kg饱和蒸汽还要吸收2257kj的热量

当1kg、3bar压力下饱和冷凝水向常压环境排放时，其多余的这部分热量将会加热0bar下的冷凝水使之部分蒸发成为闪蒸汽，

那么所得到的闪蒸汽量为：

（605kj－419.04kj）÷2257kj=0.083 kg

由此可看出，

1有8.3%的冷凝水成为闪蒸汽

0.083kg÷1kg=8.3%

2这些闪蒸汽所含的热量占1kg高温冷凝水总热量的

（605kj－419.04kj）÷605kj=30.77%

那么，每年3bar压力下饱和冷凝水所蕴涵的总热量为：

605kj*20t/天*300天/年=3631.8gj/年

其所产生的闪蒸汽所含热量为：

3631.8gj/年*30.77%=1117.5gj/年

所消耗的燃煤：1117.5gj/年÷22990kj/kg÷80%=60.76t/年

如全部回收这部分闪蒸汽将每年节约

60.76t/年*500元/t=30380元/年=3.0万元/年

那么，回收热水与闪蒸汽每年节约的费用明显可见：

27000员/年+54645元/年+30380元/年=112025元/年

=11.2万元

根据上面的计算,同时将冷凝水与蒸汽直接回收压入锅炉，1吨的锅炉在上述工作条件下,每年可以节约的能源大约为11.2万元.

而投资这样一台设备大约3个月就能收回成本，是每个公司能量节约的选择!

以上是根据我们设定的参数计算的回收冷凝水效益,每个企业可以根据您的具体情况来确定冷凝水负荷,同时确定您的回收方案.