①鲜薯输送净化处理:鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯,应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗,第1级进口低于地面,化学变性淀粉生产线,省去了储料仓,输送操作方便,中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
②鲜红薯的破碎:锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果非常好,动力小,效率高。
③纤维分离洗涤:采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
④红薯淀粉的精制:红薯中除含有淀粉外,化学变性淀粉生产线供应商,还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质,这些物质应尽量多的分离出去,红薯还含有3%-5%的溶解糖分,必须洗涤出去,该工艺采用二次分离洗涤,次采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆,分离出大部分杂质,第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉,该工艺的效果优于过去4级分离洗涤工艺,操作简便而且投资减少很多。
红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素以及多种矿物质,营养保健价值高,又因其投资小、高适应性、管理简单,亩均产值大,使得近些年全国范围内来红薯种植区域越来越多,也都再向“企业+种植合作社+农户”模式靠拢,产业越趋走向集约化规模化发展,这种模式也符合了国家精准扶贫实施政策。红薯深加工低投入、风险小、需求大、利润高、可延伸发展至产业链等特点近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注,继而投资红薯淀粉加工设备的用户也越来越多。
淀粉成套机械配套热风炉使用说明:
1、用木材点燃煤引火,木材燃烧到火势很旺时用碳块压上一层,江苏化学变性淀粉生产线,必须把煤炭在炉堂时压好,四周都有煤,化学变性淀粉生产线直销,如不能平均压煤就会形成假燃煤现象,这样看起来有火,炉温上不去。
2、烧火人员观察到煤已燃着,起动引火风机观察煤是否燃烧起来,如果煤燃烧的很好,再平均上煤压好炉堂四周,让煤充分燃烧,这时必须起动烘干大风机送风,不管后道烘干用上用不上热风炉都必须起动送风,这一点非常重要,因为不起动烘干大风机,炉壁过热,使炉壁氧化、烧坏。燃煤所产生的热量全部存在了热风炉内,等起动烘干风机时,炉温就会有几百度的高温,送风后会引起物料着火或粉尘,特别烘干棉花时使用热风炉,操作人员必须做到及时起动烘干风机,决不能等后道工艺使用时再起动烘干风机。
3、烧炉人员设定控制柜上使用温度,前面的数字从百位数开始,第二位数字是十位数,第三位数字是个位数,例如设定140度,操作人按1,4,0就行了,如需要提高温度降低温度操作人员自己调整数字表就可以了,所设定的温度达到时,引风风机就会自动停止,温度下降3-5度时,引火风机就会自动起动,这样就保证烘干温度正常使用。
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