POM 100P（杜邦美国）

pom 100p（杜邦美国）

pom 美国杜邦

pom    100p   注塑级高粘度

pom   111p   坚韧级高粘性 抗水解  

pom    100tl  高粘度 加1.5%铁氟龙 

pom    500af  高耐磨 加20%铁氟龙

pom    100t   高韧级高粘性

pom    100af  加20%ptfe 特氟龙

pom    100st  超韧级

pom    500p   注塑级高粘度

pom    525gr 25%gf 增强级 中粘性

pom    527uv  抗紫外线

pom    570 20%gf 玻纤增强级 高刚性 低翘曲

pom    588p   耐磨级

pom    911p    注塑级

pom    1700p  低粘度 尺寸稳定性

pom    500cl  注塑级 耐磨级

pom    500t   高耐磨，高抗冲

pom    107uv  抗紫外线 4013a f30-52 m90-35

pom    900p   注塑级高流动性

产品特点

1、具高机械强度和刚性；

2、的疲劳强度；

3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；

4、耐反覆冲击性强；

5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；

6、良好的电气性质；

7、复原性良好；

8、具自已润滑性、耐磨性良好；

9、尺寸安定性优。

10,力学性能：

由于pom是一种高晶性的聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度。可在-40-100度长期使用。而且耐多次重复冲击，强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少。

11.热学性能：

pom具有较高的热变形温度，均聚为136度，共聚为110度，但由于分子结构方面的差异，共pom可在114度连续使用2000h,或在138度时连续使用1000h，短时间可使用的温度可达160度。

12.耐化学药品性：

pom的基本结构决定了它没有常温溶剂。在树脂溶点以下或附近，也几乎找不到溶剂，仅有个别物质，能够形成极稀的溶液。所以在所有工程塑料中pom耐有机溶剂和耐油性十公突出，特别是在高温条件下有相当好的耐腐蚀性，而且尺寸和机械强度变化不大。

13.电气性能：

总代理商供应：pom美国杜邦delrin 588p

总代理商供应：pom美国杜邦delrin 988p

总代理商供应：pom美国杜邦delrin 900p

总代理商供应：pom美国杜邦delrin 527uv

总代理商供应：pom美国杜邦delrin 525gr

pom良好的电性能之一在于介电常数不受温度和湿度的影响，不同制造工艺导致的微量杂质含量差异对于体积电阻可带来一个数量级的影响。

产品加工工艺和注意事项

1，产品加工工艺

聚甲醛pom料选择

聚甲醛pom料吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，聚甲醛pom料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和zui终用途而定，有时可达。

塑机的选用

聚甲醛pom除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。

模具及浇口设计

常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。

排气系统

pom-h 厚度0.01-0.02mm宽3mm

pom-k 厚度0.04mm 宽3mm

干燥处理

如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。

熔胶温度

可用空射法量度

pom-h 可设为215℃ （190℃-230℃）

pom-k 可设为205℃ （190℃-210℃）

模具温度

80~105c。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

注射速度

常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

注射压力

700~1200bar

背压

越低越好，一般不超过200bar

中等或偏高的注射速度。

滞留时间

如设备没有熔胶滞留点

pom-h 可在215℃滞留35分钟

pom-k 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解

在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。pom-k在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

停机

清理机筒必须用pe或pp，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变聚甲醛pom料的过热稳定性（尤其是pom-h）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用pe清理干净后才能打pom料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含gf尼龙的物料，会导致塑料降质。

后处理

对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。

退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。