中频弯管使用中的微裂纹的处理办法中频弯管微裂纹在感应加热弯管时，当超出一定程度的变形温度和一定程度的变形时，在中频弯管的外侧会产生微裂纹。这两种情况都与被弯管的材质有关。存低变形速度和高抗张力的相似成形条件下，弯管机在这种情况下所有的弯曲施工都可能产生这种材料损坏。
依据成形条件，裂痕长度一般可达到裂纹主要产生在与应力方向（子的纵轴向）相垂直的奥氏体晶界上，因此也垂直于伸展了管的夹渣。钢管弯曲后，弯管加工通过热处理使组织再结晶，从而使微裂纹转变为晶拽。在室温以至更高的温度下，屈服强度和抗张强度都不会受影响。然而，微裂纹会引起槽冲击值产生明显的变化。
在感应加热弯曲工艺中产生的微裂纹主要受变形程度和变形温度的影响所致。因此，当超过极限状况，变形加变形温度时，微裂纹就会增大。这意味着，如果弯曲温度保持在低于微裂纹的形成温度之下，以预定的弯曲半径进行弯曲是可以防止微裂纹的产生的。
中频弯管的使用引起中频弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：1、纯弯曲时，管子在外力距m作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄，内侧受压应力。作用而增厚，大口径中频弯管，合力n1和n2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起中频弯管质量下降主要原因为rx与sx，所以gbj235—82中，高压中频弯管，对各种压力等级情况下的rx值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制rx与sx的值，从而确保质量。2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，中频加热弯管，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，中频弯管，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为d，壁厚为t的管子受外力矩m的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力f1和f2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。
中频弯管管材的变形程度，取决于相对弯曲半径r/d和相对厚度t/d数值的大小、r/d和t/d值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。中频弯管的成形极限应包含以下几个内容：
（1)中性层外侧拉伸变形区内伸长变形不超过材料塑性允许值而产生；
（2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；
（3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；
（4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成
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