1、一般生产区
一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。
2、准洁净生产区划
准洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域，包括食品加工调理场[如从事切割、磨碎、混合、调配、整0形、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所]、内包装材料的准备室（指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所）、缓冲室（指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，益生菌洁净车间，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所）。制定净化车间的清洁事项：净化车间的清洁管理十分重要，需要定期对其进行清洁，并通过正确的方式进行清理，避免造成车间内更大的污染。
净化车间|净化厂房的分类及特点
1、通常的净化厂房是分为土建结构式还有装配结构式，这两种结构式各自有各自的好处，但大多数生产厂家使用的嗾使装配结构式，确保整个车间进行高0效产能自动化。2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。 2、净化厂房在洁净要求的分类上面分了三级：百级、万级、十万级，这些级别都是根据产品的特性决定的。制作电子行业的工厂通常采用的是万级别的净化厂房。 3、净化厂房的还可以按空气流动来分类，sc认证洁净车间，通常分为两种：乱流式，体外试剂洁净车间，层流式还有复合式。当中的复合式使我们在净化厂房当中遇到多的一种空气流动方式。 净化厂房的特点：一般装配式的洁净厂房在同时进行的加工产品和配件当中，能够和车间里面的共同模具数量进行一个系列的加工结束，这样就能合适批量生产的这个步骤;同时，在机配的洁净厂房，青岛洁净车间，是拥有装拆都方便这个功能的，能够依靠陈建的环境来进行自由组合。
洁净车间运行的操作步骤、
空调洁净车间运行前需检查车间的各回风口是否畅通，车间的门是否关闭，车间内的清洁卫生是否干净，检查合格后方能启动净化运行。冷气管不宜在生产线、设备和包装台上方通过，防止冷凝水滴入食品。启动运行净化设备的步骤如下: 1、打开风机箱电源开关。 2、开风机后，注意风机空调机运转是否正常。 3、开机后观察洁净车间内的压差计与室外是否保持大于等于10pa正压风量。 4、开机30分钟后，灌装洁净车间可进行正常工作。 5、洁净车间停止运行前，工作人员必须做好清洁工作，人员下班时关好所有门及物流通道口，同时打开紫外线杀菌灯20-30分钟左右。 6、关闭风机箱电源开关。
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