广东IATF16949认证汕头汽车质量管理体系认证咨询顾问培训辅导办理申请价格费用流程公司

a.  设计和开发确认，在原型样件、试生产阶段完毕后，应进行各项的检验、确认试验，并将确认结果和样品送交客户确认，必要时相关确认可由客户进行相应的确认试验。只要可行，确认必须在交付和实施之前完成，各项确认结果应以书面记录妥善保存。

b.  对于原型方案的要求，制定样件控制计划，尽可能使用和量产相同的供货商、设备、工装、制造过程。所有的性能测试活动必须被监控并及时完成并符合要求。当这些试验是委外时，公司必须对外包负责，并提供相应的协助和指导。

c.  产品批准过程的确认：公司必须依据顾客认可的产品和制造过程的批准程序，实施对产品的生产件批准。此同样适用于公司对供方的产品和生产制造过程的批准要求。

d.  当有发生设计变更时，在实施变更前，应进行评审确认后进行变更，变更后应进行相应的验证和确认活动，以确保各项的变更要求符合顾客规定的要求。

e.  在进行策划时要考虑到市场、所有顾客（包括潜在顾客）的要求，如果这些要求有参考到相应的技术规范时，那么这些规范要纳入产品实现策划的质量计划中。

f.  保密性方面，当在进行各项的产品质量先期策划时，针对各项客户所提供的各项产品相关数据，必须妥善保管，防止外泄，以免伤及客户权益。

g.  对于供货商、本公司以及来自本公司所引起的各项变更，应先经评估后没有问题，再进行相应变更，变更完毕后必须进行相应的验证、确认、评审以了解是否充分满足产品设计和顾客要求、应用要求、各项变更的内容是否正确、适当、有效，才能正式执行。只要变更会影响样式、组装和功能(包含性能或可靠性)应当同顾客评审以便能合适的评估其影响。当顾客有额外要求的验证和确认时，必须符合。

h.  产品过程确认：品质部建立并实施《作业规范》，确定公司是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并持续满足这些要求的潜在能力。

i.  设计和开发的更改控制：

t.1. 公司对产品实现的任何更改（包括产品和制造过程的更改）实施控制。更改（包括任何由供方引起的更改）在执行前，应首先评价和验证更改的影响，经确认不会与顾客的要求（包括额外的验证/识别要求）发生冲突之后方可付诸实施。

t.2. 对影响外形、装配和功能包括性能和（或）寿命的，以及涉及专有技术的更改，应由顾客评审，以适当地评价更改所带来的影响。

t.3. 任何影响顾客需求的对产品实现的更改，实施前应通知顾客，并征得顾客的同意。

t.4. 公司授权由品质技术实施产品实现过程设计和工艺策划的更改，过程控制计划的更改由品质技术实施。需要时，对于已执行的更改由主管部门直接或通过业务部与顾客进行沟通。

t.4.1. 明确更改原因，如顾客的要求；

t.4.2. 法律法规及强制性标准（安全）的变化引起的更改；

t.4.3. 采用新技术、新材料、新工艺、新方案引起的更改；

t.4.4. 识别更改需求，确定更改的可行性；

t.4.5. 更改形成文件，明确更改原因、需求，并实施评价；

t.4.6. 实施必要的验证和确认；

t.4.7. 在更改实施前，应得到批准；

t.4.8. 更改评审结果及跟踪措施应予以记录，并保存。

       评审、验证和确认可以以阶段性的工作总结报告，概要结果的形式报告。