锅炉除尘器型号,锅炉布袋除尘器特点

锅炉除尘器规格根据锅炉规格大小从几十条布袋到上千条布袋不等。针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状，经过广泛分析，在已有dmc脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋除尘器，并且已经在众多项目上得到了运用和检验。

1. 耐高温滤料应用技术：结合锅炉烟气的特性，采用pps与ptfe混纺材质（其中ptfe占30%，pps占70%），解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

2. 除尘器保护技术：旁路系统、预喷涂装置、测温等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

3. 固定管喷吹清灰技术：固定管喷吹清灰技术是当今袋除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。

4. plc可编程控制器技术：采用进口plc可编程控制器进行控制, 具备与系统dcs的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

5. 设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。

锅炉布袋除尘器采用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。整台除尘器的清灰功能的实现通过差压（定阻）、定时或手动控制执行。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，会使除尘器阻力上升到一个值，这时，除尘器plc在接获差压计信号后启动清灰程序，按设定程序关闭除尘器清灰仓室、依次打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，造成很强的逆向清洗作用，抖落滤袋上的粉尘，达到清灰的目的。

除尘器的清灰功能也可通过设置在控制系统中的定时装置实现。定时控制和定阻控制可以并存，并以先期满足条件的控制方式启动清灰程序。在检修状态下，清灰功能也能通过手动控制的方式实现。

喷吹系统的设计保证了每排滤袋只需要经过一次喷吹清扫就能达到彻底的清灰作用，整台除尘器所有电磁脉冲阀依次完成喷吹后除尘器清灰系统即进入下一个清灰循环。

除尘器投运前进行预喷涂以保护滤袋；锅炉低负荷投油和“四管”爆裂初期启动预喷涂装置进行管道喷粉以保护滤袋。

落入灰斗中的粉尘利用输灰设施集中送出。灰斗出灰口处设有空气炮，避免了灰尘搭桥，影响排灰。

电磁脉冲阀及粗管分配器及支管分配器安装在净气室外并设置专门的防雨防冻设施。除尘器除滤袋检修、更换需要在净气室内完成外其他除尘器的检修维护工作均在除尘器高温区外执行。

锅炉除尘器的控制（包括清灰控制等）采用plc可编程控制器进行自动控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。

所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。

锅炉除尘器所选设备技术特点

1、高效脉冲喷吹技术：新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。

2、pps渗膜应用技术：结合锅炉烟气的特性，采用的日产pps渗膜滤料，解决了烟气的强腐蚀的问题。

3、plc可编程控制器技术：采用siemens公司提供的plc可编程控制器进行控制, 具备与系统dcs的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

4、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。以上一系列先进技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有的技术、的性能价格比。 

二、系统设备

锅炉除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、plc柜、mcc柜、现场操作柜）等组成。

系统主要设备：admc布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、plc柜、mcc柜、现场操作柜）等组成。

系统主要设备：2.1 锅炉除尘器

我公司主要经营布袋除尘器，旋风除尘器，静电除尘器，湿式除尘器，单机除尘器，除尘器布袋，除尘器骨架，脉冲阀，脉冲控制仪，卸料器，节煤设备磨煤喷煤机

本体

结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等

滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入

进气系统 ------包括进风导流总管、导流板

排气系统 ------包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统 卸灰系统 ------装置于除尘器灰斗上的卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统，用于及时排出灰斗中收下来的物料。

除尘器顶部防雨棚------用于保护电磁脉冲阀等除尘器顶部装置

2.2压缩空气系统，包括压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。

2.3 控制系统，包括仪器仪表、以plc可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱等。

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       泊头金珠环保除尘设备有限公司地处泊头市四营开发区，公司是集设计、制造布袋除尘器，除尘布袋，除尘骨架，脉冲控制柜，螺旋输送机及除尘器配件为一体的专业生产厂家。　　本公司专业生产用于治理大气污染所需除尘设备。除尘器的主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘，变废为宝加以回收利用。所生产的除尘器系列产品质量过硬规格齐全。主要生产布袋除尘器(除尘布袋)、除尘骨架、电磁脉冲阀、卸料器、脉冲控制柜、旋风除尘器、湿式除尘器、输送设备、螺旋输送机、其他除尘器配件、静电除尘器配件等产品，我们以先进的生产方式，雄厚的技术力量，精湛的工艺，热情的服务为电力、建材、冶金、化工等行业提供了大量的达标的除尘设备，其中绝大多数是设计、制造、安装、调试一条龙服务的交钥匙工程，赢得了用户的赞誉和信赖。　　我公司引进了全自动滤袋框架生产线、壁板成型工艺、花板冲孔等。这些工艺工装为制造大、中、小型除尘器提供了切实可行的。为生产提供了良好的硬件环境。我们公司的设计人员，能够对各种复杂工况的除尘系统进行设计，在选型方面，从系统的合理性、技术的创新、投入产出的经济性等多方面入手，设计出适合各种工况的除尘系统，排放指标均达到国家标准水平，有的甚至还会高于国家的标准水平。　　质量是关键，诚信是根本，立足国内，放眼世界，泊头金珠环保除尘设备有限公司愿与各界同仁携手并进，为保护地球环境，而共同努力，共同发展!