三相分离器气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到zui下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。
第2厌氧区：经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。活性以及形态等特性,以此来确定接种市政消化污泥的egsb反应器中快速形成高活性、稳定的颗粒污泥的可行性。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。
三相分离器c运行温度的设计完全和uasb一样，在调试运行上和uasb区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷高些，然后逐步交互提升水力、有机负荷，三相分离器价格，尽可能在负荷提升过程中保证第1反应室上升流速大于10m/小时，但水力负荷控制在20m/小时以下，这样即保证第1反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失.冬季进水管道及反应器保保温，三相分离器设计，因为菌对温度波动特敏感，对负荷波动适应要相对好的多.其实ic的调试比uasb要好调的多，能调试好uasb的，应该调试好ic没有太大问题.不是应为上升流速大，会不好控制而延长调试周期.ic它对进水水质的要求仅是相对稳定就行，它要求高的上升流速仅是满足第1反应室污泥床处于膨化状态，加大传质效果，ic的高度较高，你不必太担心会有污泥流失，因为内部它有两层三相分离，更何况第1反应室产气量较大，绝大部分沼气被第1反应室分离收集提升到顶部的气水分离气与泥水的分离.第二反应室气量少泥水更易分离沉降.若接种颗粒污泥基本一个月便可达到设计负荷是没有问题的，絮状污泥可能需三到五个月.
egsb反应器调试
整个工程的关键在于厌氧系统，因此厌氧启动在整个调试过程中尤为重要，三相分离器，厌氧启动程序如下：
（1）接种污泥，接种污泥为某市污水处理厂经消化后的污泥，污泥的接种量为200t，污泥含水率为75.8%，vss/tss为0.54，即反映器内污泥量为10.9gvss/l.
（2）污泥的稳定化，将污泥投入调节池，加入清水使污泥完全沉入水中净置1天或几天，水温控制在25℃以上，ph控制在6.5—8，当污泥不上浮时，用潜污泵将污泥从反应器的上部泵入egsb反应器中。
（3）污泥的驯化。当稳定化的污泥泵入egsb反应器后，开始进废水，反应器的启动容积负荷为0.2㎏cod/（m3d），ph6.8—7.8，双三相分离器，间歇进水，每3h进一次，同时开启回流泵（回流量：进水量=4:1）。
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