热塑性弹性体可有效替代非轮胎用橡胶制品。传统的橡胶制品加工高能耗、高污染、高残留、需模具、低效率、难回收，制约了其在某些领域应用的可行性和经济性。热塑性弹性体能较好解决传统橡胶制品加工的不足，应用于非轮胎橡胶制品领域，替代传统的热固性橡胶。我国发展聚氨酯热塑性弹性体有资源优势和市场优势。我国的tpu 已经初具规模，其发展速度取决于对下游客户需求的而理解和把握。后续可关注 tpu共混技术、/新型 tpu 材料，比如发泡 tpu等方面的进展。? tpee 是近年来新发展的一种高性能工程塑料类热塑性弹性体。tpee的生产基本为杜邦把持，高铁是其很重要的应用领域，tpe，目前国内所需 tpee 类产品高度依赖进口。
热塑性弹性体（thermoplasticelastomer）是继天然橡胶和合成橡胶之后的第三代橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油等性能，同时又具备塑料的可塑性，易于成型加工。因此热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的材料。那关于热塑性弹性体你了解多少呢？接下来小编就给大家简单介绍下。
“弹”是什么弹
热塑性弹性体聚合物大分子链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。硬段的链段间作用力足以形成物理“交联”，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段，tpe颗粒，软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。
硬段的这种物理交联是可逆的，tpe原料，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，东营tpe，这些“交联”又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。对比传统硫化橡胶，热塑性弹性体硬段就是橡胶中的硫化交联点。所以，正是由于这种聚合物链结构特点和交联状态，因而热塑性弹性体在常温下可以显示出硫化胶的弹性、强度和形变特性等物理机械性能，可替代一般硫化胶制造某些橡胶制品。
热塑性弹性体材料注塑加工流动痕迹
在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的注射成型中有：
（1）间 隔窄的记录条纹状；
（2）在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状；
（3）在成型品表面上下出现异位相 的比较窄的间隔条纹状三种类型。
解决这一问题可以通过这些方法来解决，如提高注射速度、模具温度、加大注胶口、提高树脂温度和注射速率、提高成型温度、模具温度或降低注射速度等。通过提高注射速度和模具温度都是有效的。
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