压铸模温机供应 镁铝合金压铸模温机

镁合金压铸模温机是合金压铸模温机的一种，在合金压铸工艺里面起着至关重要的作用，在合金压铸过程中不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中产生热压力，顶出铸件变形，表面凹陷，粘膜，内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因为受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速钢材的老化，使得资源浪费，成本增加。

随着镁合金压铸的兴起与发展，对镁合金的压铸工艺特点及安全操作要点进行探讨，有利于安全、地生产。针对镁合金的不同特点，应该有特别的防护措施及设备。有的工厂仍用传统的普通冷室压铸机进行镁合金压铸件的生产，在生产中存在着潜在的危险及隐患。镁合金由于密度小(只有铝合金的2/3),因而惯性小。同时，由于镁合金的凝固也很快，要在金属凝固前充填整个型腔，因此，镁合金的压射速度要快。热室镁合金的压射速度可达6m/s，冷室压铸机的速度要更高一些，达到8m/s。 

压铸模温机供应专用模温机主要有：镁合金压铸专用模温机、铝合金压铸专用模温机、锌合金专用压铸模温机等。我公司的合金压铸专用模温机主要对合金行业的温控工艺需求进行研发设计。其使用高温度达350℃，控温，导热速度快，节能高效，使用寿命长，并且环保，可以有效地帮助该行业企业降低80%废品率，同时将压铸机的使用寿命延长两到三倍，将加热时间缩短30%，终实现低成本高效率的生产目的。 

镁合金压铸模温机的工作原理是：以电热升温，采用(导热油或者水)作为传热介质，在闭路循环系统中以低压、高温状态下运行，直接释放出热量，从而达到提供传热的目的。将热能输送给模具后，再利用强制液相循环方式，加热→循环→传热→循环→加热→传热、如此周而复始的。主要控制对象是传热介质的温度，必须保证稳定、均匀，柔和加热和高精度的温度控制，并且能在较底的压力下运行，同时还必须有安全监测和保护装置。在该系统中采用的是pid能自动控制一定温度的传热介质，在循环泵的工作压力下从加热器的进口进入，传热介质通过加热系统使温度逐步升高，然后再从出口流出，从而使模具达到工艺要求所需的温度，以及对该加工过程进行控制与管理。 

镁合金压铸模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。合金压铸专用模温机热量通过辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。