空压机厂家 一强节能装备 螺杆式空压机厂家批发
- 供应商
- 山东一强节能装备有限公司
- 认证
- 手机号
- 18953976811
- 联系人
- 王一强
- 所在地
- 沂河路与通达南路路口国际工业品采购中心
- 更新时间
- 2020-02-08 23:07
一强机电公司就是要努力不懈地把行业zui节能,可靠的国产精品空压机,推荐给广大客户,为他们提供压缩空气系统佳解决方案,目标是成为,业内的一强,同时也为民族企业的发展贡献微薄之力。
通过对故障空气压缩机的解体分析后发现,大多数机车空气压缩机气阀破损原因为空气压缩机气缸内进入异物。异物在气阀的开闭运动中,垫住气阀,造成气阀破损,空气压缩机工作出现异常。其中主要异物为空气压缩机滤清器滤芯碎片,少部分异物是由空气滤清器滤芯与上盖的间隙处进入的草棍、木屑等杂物。由此,我们又对空气压缩机滤清器进行了解体研究。
空气滤清器,其工作原理为空气压缩机活塞下行时,气缸容积增大,压力降低,外界空气被吸入滤清器体内。在离心力的作用下,空气中的泥土尘沙被分离落入油中。剩余微小尘粒被滤清器滤芯再次过滤后,经吸风口进入空气压缩机气缸中。当空气流过滤清器滤芯时,其空气通过面积大大减少,空气流动速度远高于低压风缸进风口处的速度,进而对滤芯产生较大的冲击。在长期的冲击下,滤芯的薄弱部分发生疲劳断裂,产生碎片,碎片进入吸风口后垫在气阀口处,气阀无法正常开启闭合,受到破坏。
另外,我段部分机车使用的空气压缩机为干式滤清器。这种滤清器滤芯是采用毛毡、塑料等原料制成,空气中的杂物直接被吸附在滤芯表面上。在长期工作中,随着滤芯空气通过能力的降低,空气对滤芯的冲击加大,zui后导致滤芯破损。其碎片进入空气压缩机,造成气阀破损。其解决措施:
(1)换掉全部干式滤清器滤芯,改为油浴式空气滤清器,提高滤清器的强度,降低滤芯破损几率。
(2)在空气压缩机低压风缸进风口处加装防护用铁丝网,以0.5mm厚的薄铁皮做压边,空压机生产厂家,在铁丝网中间的内外侧各焊接一个10mm的平铁垫,用以穿过固定滤清器上盖的螺丝,并增加铁丝网强度。将此带薄铁皮边的铁丝网扣压在空气滤清器低压风缸吸风口处。将铁丝网压成微向上凸起的形状,以利于挡住异物,使其向四周滑落,不能进入吸风口处。
因此,空气压缩机加装第二道空气防护滤网,是解决当前机车空气压缩机气阀故障频繁,降低机车故障率的很好途径。如能推广加装使用,相信在提高机车运用质量的同时亦能带来一定的经济效益
空压机市场中销售的产品,大多数是双螺杆空压机。该产品的结构,性能,都是以螺杆压缩机为主。客户大多数选择的产品,也是双螺杆空压机,集合螺杆空压机的所有优点,但是事物都有两面性,有优点就会有缺点?下面一起来看看!
双螺杆空压机也是我们常说的螺杆空压机,它集合了螺杆空压机的所有优点。
1.节能
这是螺杆式空压机的特点之一,它的结构设计,主机结构,都是保证其节能的特点。
2.性能稳定
一台好的空压机设备,不仅要排气量大,而且要稳定,这样才能保证正常供气,满足客户需求。
3.易损件少
螺杆空压机相对于活塞式空压机来说,螺杆式空压机厂家,零部件少,没有易损件,这样减少了维修成本。
4.适用性强
螺杆空压机具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,在宽广范围内能保证较高的效率。
看似优点很多,但是双螺杆空压机也有其缺点?
1.成本高
想要达到节能,省电,其采用的材料也是非常贵的。而且其对气缸的加工精有很高的要求。
2.不适合高压场合
其大多数适用场合是在中低压,排气压力一般不能超过3.0mpa。
这就是双螺杆空压机的优缺点,虽然其有缺点,但是这些限制条件,在日后的发展中,空压机厂家,肯定会迎刃而解。
一强机电公司就是要努力不懈地把行业zui节能,螺杆式空压机厂家批发,可靠的国产精品空压机,推荐给广大客户,为他们提供压缩空气系统佳解决方案,目标是成为,业内的一强,同时也为民族企业的发展贡献微薄之力。
变频空压机节能等优点主要表现在以下几点:
1、提高压力控制精度,变频控制系统具有确的压力控制能力,使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0、2bar范围内,有效地提高了工况的质量。
2、延长压缩机的使用寿命。变频器从0hz起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。
3、节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是zui有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上,约半年即可回收投入的资金。
4、运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44、3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
5、降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约3至7分贝。
6、此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。