螺旋输送机的冷粘接应如何操作?
螺旋输送机的冷粘接的步骤主要有拉紧、划线、裁剥、打毛、烘干、涂胶、粘合、压实。
操作时,将螺旋输送机的输送带两端分别拉紧。划线后用刀裁剥掉多余的部分,这时需要注意用钢丝刷打帆布蹭上的参与橡胶,并且将帆布层打毛,清洗带上赃物。烘干时,用帆布搭建一个棚,定制螺旋输送机,棚内安装六个300-500瓦灯泡,红外线宜,将输送带的接头部分封在棚内烘烤,带机上的温度计达到33℃时即可。
涂胶需要分两次在棚内进行,每次涂完胶后,要等到温度达到33℃,而且不粘手时再涂第二遍或进行贴合。压实的时候,在输送带两面各垫一块厚2毫米的钢板,用压板压紧,大型螺旋输送机,保持0.5公斤力/厘米的压力一小时后拆除。
另外需要注意的是,冷粘合开始前,将85-87%的氯丁橡胶混合剂与13-15%的聚异氯酸胶均匀搅拌后即成胶料,此胶料必须在三小时内用完。另外,氯丁橡胶混合剂因配制复杂,保存时间不长,因此用户可以向皮鞋厂联系,购买模压皮鞋的粘结胶按照比例加入聚异氰酸脂胶,搅拌均匀后即可使用。
为了防止这种情况的出现,设备的制造精度要求比较高,防止出现零部件摩擦产生火花。由于粉尘爆炸的起因复杂,生产过程条件多变,因此必须针对不同的情况,采用相应的防护措施。
螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
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