该型顶梁是一种铰接式的顶梁，它可与多种类型竞聚率金属支撑相互配合构成金属支架，供媒矿在水准及缓歪斜回采掘进工作面支护的一种高韧性顶梁。因为这类金属长梁能悬壁支护掘进工作面煤壁前面的运输机道上边的现浇板，使煤壁与支撑间有很大的无支护室内空间。故为选用新式采煤机械设备和可弯折运输机，保持采煤一般专业化出示了标准，是普采和新采技术性配套设施机器设备。
金属顶梁一般是应用在一些煤山、矿山中的，所以其质量一定是经过严格的检验和多次试验的，众所周知，在煤洞、矿洞中工作是十分危险的，所以对于金属顶梁有着非常严格的制造要求，今天，就来给大家讲讲金属顶梁的验收条件。
一、包装(标志)检验
1、金属长梁在锻压接头和耳子上，锻压出清晰的汉语拼音厂标和出厂年份标志，字符采用20号字体(位置不够时，金属长梁价格，可将字体改小)，字符凸出高度不小于2mm.
2、非金属长梁应在梁体则面用油漆喷涂出型号、规格、厂标和出厂年份标志，字符大小视部件尺寸而定。
3、顶梁产品带有申请获准的煤矿安全标志，其标志符号可直接锻压在零件上， 字符凸出高度不小于2mm，也可采用标牌直接安装固定在顶梁侧面梁体上。
4、顶梁出厂时允许采用符台国家铁路运输规定简易捆扎。调角楔部件可用粗于10号的铁丝串起，每30~ 50个捆成一捆。
5、每1000根(合不足1000根的余数)顶梁应带有《产品合格证》和使用说明书各一份。
6、顶梁应打紧销子，包装或包扎牢固，摆放平稳。
二、实物外观检验
1、顶梁表面应平整、没有毛边、毛刺、焊渣、焊瘤、氧化皮等物。
2、顶梁表面应涂漆(销子、调角楔除外)、漆层粘附牢固。
3、任意两根铰接顶梁放在工作平台上应能顺利插入销子和调角楔实现铰接，铰接的顶梁沿销子上下转动自如，无明显扭转，退楔退销子灵活无卡阻。
4、相互铰接的顶梁应能随意互换，任何两根顶梁铰接后，在水平面内一根顶梁对另一根固定顶梁向左、向右可调整角度均不小于3°;当插紧调角楔使其与左、右耳和接头铰接部位的工作面相接触时，根据进楔量不同可使一根顶梁对另一根固定顶梁在垂直面内向上、向下可调整角度均不小于7°;调整进楔量时应保证调角楔小端露出量不小于25mm。
三、检验证件
金属顶梁的证件检验主要是对煤安证、产品合格证、出厂检验报告、使用说明书及相关技术资料的检验。
1、金属长梁调节互换法将已磨损的零件替换一个方向，运用零件未磨损或磨损比较轻的部位再次工作中。
2、维修尺寸法将损坏的零件开展修整，使其几何图形样子尺寸产生更改，另外配上相对更改了的零配件，以做到所要求的相互配合性能参数。如东方红—75（54）大拖拉机的汽缸磨损后，能够按维修尺寸镗磨直经增加0.25、0.5、0.75、1.0或1.25mm，另外适用相对增加尺寸的活塞杆和活塞环等。
3、金属长梁额外零件法用一个非常的零件装配线到零件磨损的部位上，以赔偿零件的磨损，恢复它原来的相互配合关联。
4、拆换零件与部分拆换法当零件损坏到不可以修补或修补成本费太高时，运用新的零件拆换；假如零件的某一部位部分损坏比较严重，可将损坏一部分除掉，再次制做一个新的一部分，金属长梁用电焊焊接或其他方式使新换掉一部分与原来零件的pcb一部分组合成一总体，进而恢复零件的专业能力。
5、恢复尺寸法根据电焊焊接（电弧焊接、气割、钎焊）、电镀工艺、镀洛、胶补、锻、压、车、钳、调质处理等方式，将损坏的金属长梁零件恢复到技术标准要求的尺寸和特性。选用此方式要考虑到经济收益，一般修补零件的花费约为原价钱的5—50%。
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