电子纸显示屏硅胶OCA 苏州翡穆纬尔新材料 硅胶OCA

触摸屏贴合要知道的两种方式
全贴合：通过固态或液态光学胶将盖板同玻璃sensor和显示屏lcm贴合在一起的方式。

框贴：通过双面胶将tp与lcm四边粘贴在一起。

全贴合产品是将保护玻璃、触摸屏、显示屏以无缝隙的方式完全贴合在一起，框贴产品显示面板与触摸屏之间存在空气填充的空隙，电子纸显示屏硅胶oca，因此，全贴合产品的反射率比框贴产品的反射率低，同时对比度也会提高，显示效果更佳。

◆ 全贴合产品用loca需要注意lcm铁框设计：

  1.铁框内侧缝隙：缝隙太大液态水胶贴合时会有水胶通过铁框内侧缝隙渗透到lcm背光模组的风险，造成点亮不良；

 2.铁框外侧缝隙：若模组长期在比较潮湿的环境存放，水汽会通过铁框外侧缝隙渗透到lcm背光模组，影响显示效果。

◆ 框贴产品需要注意双面胶厚度，宽幅设计，避免使用过程中水汽、灰尘等其他物质进入可视区域，硅胶oca，影响客户使用效果。

硅胶oca光学胶＆水胶loca工艺对比

项目	硅胶oca	loca
返工性	返工性佳，72小时内返工性>90%	预固化状态下可返修，完全固化需拆返修
gap控制	硅胶胶性较软，车载屏全贴合硅胶oca，可控制gap厚度，避免出现气泡	采用厚度测定结构控制gap厚度，气泡少
溢胶	无溢胶，无需额外耗费工时清理	有溢胶，清理耗费工时
应用范围	中、大尺寸贴合	适应大尺寸贴合
贴合	两次贴合	一次贴合，但有loca扩散流平时间
设备成本	使用真空居多	不使用高真空
段差吸收性	有可能因段差出现气泡	因液体状态可适应段差凹凸部分
工艺复杂性	工艺简单便捷	工工艺流程复杂
贴合透光率	91%以上	95%以上
材质要求	对贴合产品材质无特殊要求	适用于应对应贴合材质

在使用真空贴合机贴合完后，贴合面容易留下气泡，大部分可以通过脱泡脱除，但百分几的几率会留小单点的小气泡，这种小气泡有两种类型：

1.脱泡不良：

    一次脱泡后留下的小气泡很难再次脱掉，因为气泡缩小了而相对面积下的oca光学胶变大了，形成围墙效应，也就是说压力无法有效传递到小面积的气泡上，导致无法脱泡完成，可以使用单点压力脱泡的来解决这个问题。

2.气泡反弹:?

?? 汽泡反弹指的是脱泡完成后立即或某一段时间之后又再次的气泡，产生的原因归纳为两种特性：

   1)挺性型再发气泡：g+g贴合施压后随之对tp?油墨段差产生压力，tp材质挺性不会消失，所以在油墨边缘就会产生挺性型再发气泡，单点压力脱泡可以消除，但tp挺性却永远存在，这就有再次再发的可能性。这里我们使用”脱泡缓慢泄压”的方式有效减少tp挺性应力与oca光学胶应力回复的不平衡现象。另外，通过调整脱泡机参数，通常减少脱泡压力和降低脱泡温度对减少汽包反弹有益。

    2)应力型再发气泡:这种类型的delay?bubble?是麻烦的类型，这类型的再发气泡是由oca胶及oca胶与tp/lcm夹层的particle（杂质）引起的，但不是所有的particle?都会产生这中类型再发气泡，也与particle的尺寸大小无关，无法根据单纯的量测帅选作防治，主要的关键点在于particle的立体形状，一般立体的particle容易产生气泡

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