常见问题铣刀尺寸不够精准的解决方法：1．过度切削：减低切削时的深度及宽度2．机器或固定具缺乏准度：修理机器及固定具3．机器或固定具缺乏刚性：改变机器﹨固定具或是切削设定4．刃数太少：使用多刃端铣刀铣刀发展很快，业内人称是旋转类刀具，如图所示只是整体硬质合金铣刀，其实，更多的铣刀应用在孔加工和型腔加工，这种铣刀大多是安装刀片的！
圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化，这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高，由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄，所以适合大的进给量，沿刀片径向切削力的方向在不断改变，而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。它已不再是一种有效的粗铣刀，在面铣和立铣中都有广泛的应用。
设备维护铣刀当铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时，情况将很严重。1．检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在铣刀机床上使用。2．主轴上刀具的悬伸量尽可能达到短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。3．采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，回收锯片，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。4．确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及i低的功率。5．选用适合于工件宽度的铣刀直径。6．选用正确的主偏角。7．正确的放置铣刀。8．仅仅在必要时使用切削液。9．遵循刀具保养及维修的规则，并且监控刀具磨损。
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