金属激光切割加工特点？ 1，材料利用率高：狭缝宽度小至0.1mm，一般在0.1~0.3范围内。可用于精密加工，精度高，切割方便。2，热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小。激光切割没有机械应力和表面损伤。 ？ 4，切割部分质量好。 ？5，可在任何方向制作切口，可从任意点切割6，激光切割速度快，效率高。 7，精细加工无需工具磨损，无需模具。 ？8，自动化程度高：使用方便。 ？ 9，噪音低，无污染。 ？ 10，成熟技术，激光切割方案。
产品特点：光纤激光切割机采用重型龙门驱动结构，动态性能好。整体布局紧凑，合理，占地面积小。配备专用的激光数控系统，确保在高速运行条件下的加工精度，高生产效率和高加工精度。标准税光纤激光器（也可提供德国ipg等品牌），低运营和维护成本，实现长期投资回报和收益。采用进口高速，高精度切割1头，非接触式电容式传感器，安全防护措施强，性能稳定可靠，使用方便。x轴和y轴采用进口螺杆，齿条和导轨，并配有集中润滑装置，武汉激光切割，确保长期稳定，运行稳定可靠。设计和制造钢筋焊接床，焊后回火和振动老化，消除应力，确保床的长期运行的准确性和稳定性。机床下方有一个手推车收集装置，切割的小材料和金属粉末收集在手推车中，便于收集和处理。配备三种辅助气体（高压空气，氮气，氧气）自动转换系统，满足客户对各种材料的加工要求，数控切割加工，操作简便，成本低。
熔融层的状态和加工过程中的终成形直接影响上述加工质量评价指标。激光切割表面粗糙度主要取决于以下三个方面：1切割系统的固有参数，如光斑模式，雕花激光切割，焦距等;2切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小，薄板激光切割，切割速度，辅助气体类型和压力等.3加工材料的物理性质，如激光的吸收率，熔点，粘度系数等。熔融金属氧化物，金属氧化物的表面张力等。另外，工件的厚度也对激光切割表面的质量有很大影响。相反，金属工件的厚度越小，切割表面的粗糙度越高。
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