蜗轮蜗杆 金宇减速机 蜗轮蜗杆减速机自锁

选择蜗杆头数z1时，主要考虑传动比、效率和制造三个方面

　　从制造方面，头数越多，蜗杆制造精度要求也越高

　　从提高蜗杆效率看，蜗轮蜗杆工作原理，头数越多，效率越高；若要求自锁，应选择单头

　　从提高传动比方面，应选择较少的头数；

　　在动力传动中，在考虑结构紧凑的前提下，应很好地考虑提高蜗杆效率。当i传动比较小时，宜采用多头蜗杆。而在传递运动要求自锁时，常选用单头蜗杆。

蜗轮蜗杆的形成

蜗杆蜗轮传动是由交错轴斜齿圆柱齿轮传动演变而来的。小齿轮的轮齿分度圆柱面上缠绕一周以上，这样的小齿轮外形像一根螺杆，称为蜗杆。大齿轮称为蜗轮。为了改善啮合状况，蜗轮蜗杆，将蜗轮分度圆柱面的母线改为圆弧形，蜗轮蜗杆减速机自锁，使之将蜗杆部分地包住，并用与蜗杆形状和参数相同的滚刀范成加工蜗轮，这样齿廓间为线接触，可传递较大的动力。

蜗杆蜗轮传动的特征：

其一，它是一种特殊的交错轴斜齿轮传动，交错角为∑＝90°，z1很少，一般z1＝1～4；

　　其二，它具有螺旋传动的某些特点，蜗杆相当于螺杆，蜗轮相当于螺母，蜗轮部分地包容蜗杆。

  圆弧齿圆柱蜗杆减速机符合jb2318-79标准，cw系列蜗杆可以在蜗轮之下的圆弧齿圆柱蜗杆减速器。适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备的减速传动。本系列减速器输入功率范围在0.4~163kw之间;输出扭矩在11~2600kgf·m之间，输入轴转数一般不大于1500转/分;高速轴可正反两向运转;工作环境温度为-40℃~45℃;当工作环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加温到0℃以上。中心距:120、125、、200、210、25o、280、300、320、360、400、420、450、500，速比:8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50等。

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