我国精密铸造业在环保方面的解决方法
我国精密铸造业正处在从铸造大国向铸造强国起步的新阶段。必须克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰。因此，批发精密铸造，必须抓住机遇，利用高技术提升铸件质量，五金精密铸造，扭转中国铸件在国际市场上技术含量不高、价格低廉的形象。
（1）加强对铸造新工艺、新材料、新设备的研究。加强铸造业的基础研究和应用研究，精密铸造行业中许多金属材料都是通用的和关键的，因而应注重工艺研究和改进，同时又要加强材料工艺及计算机模拟等先进技术的采用以稳定产品质量。
（2）开发环保型铸造原辅材料。
（3）调整行业结构，鼓励集约联合重组，完善配套设备，根据不同地区、不同企业的具体情况，分类指导、有保有压。坚持扶优与汰劣结合，升级改造与淘汰落后结合，兼并重组与关闭破产结合。
（4）注重能源与环保立法，加强执1法力度。
（5）构建共性技术和高技术传输平台。
精密铸造的基本概念
它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造，厦门精密铸造，也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却，精密铸造生产，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
陶瓷型铸件表面粗糙度可达ra10～1.25微米，尺寸精度高达3～5级，能达到少无切削加工的目的。陶瓷型铸造生产周期短，金属利用率高。大的铸件可达十几吨，主要用于铸造大型厚壁精密铸件和铸造单件小批量的冲模、锻模、塑料模、金属模、压铸模、玻璃模等各种模具。陶瓷型铸造模具的使用寿命可与用机械加工方法制成的模具相媲美，而制造成本则比用机械加工方法制成的模具低。
精密铸造的的相关要求
精密铸造的各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。
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