结论（1）非总烃的进气浓度对催化性能有一定影响，当进气浓度达到一定值时，其催化性能趋向稳定，具有较好的催化效果。
（2）催化温度对催化效果影响较大，光氧催化设备型号，非总烃的去除率随着催化温度的升高而变化，催化温度过低和过高都不利于提高催化性能，催化性能在一定温度区间范围内体现。
（3）空速过大，会导致一部分催化燃烧器中的有机废气尚未与催化剂充分接触即被带离反应器，催化反应不充分，从而影响催化性能。
有机废气处理催化燃烧处理法工艺流程，在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，光氧催化设备哪家好，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：
1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的。
2、进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。
催化燃烧中，与直接燃烧相比催化剂的存在使有机物在热破坏时仅需更少的保留时间和更低的温度，催化浓度范围广，廊坊光氧催化设备，几乎可以处理所有的烃有机废气及恶臭气体，净化率一般都在95%以上，催化剂的种类按活性成分不同大体可分为三大类。
金属催化剂
pt、pa、ru等金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且适用范围广、催化剂寿命长、便于回收，因次在处理有机废气中较为常用。
施春苗等用乙二醇二蒸气和甲蒸气作为催燃烧气，探究了3种不同钯-镍合金负载型催化剂对有机废气催化燃烧效果的影响，并用sem和eds对催化剂进行表征，结果显示，钯含量的改变对催化剂的活性影响很大，0.5%和0.8%pd/ni合金基燃烧催化剂在210～240℃温度区间可使1600mg/m3的甲废气和40000mg/m3的乙二醇二废气转化率达95%，具有优良的催化燃烧效果。
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通常vocs处理方法可分为两大类：一类是所谓非破坏性技术即回收法，一般通过改变 工艺过程中温度、压力等物理条件使vocs富集分离，此类方法包括活性炭吸附法、溶液吸收法、冷凝法及膜分离等常见技术；一类是所谓破坏性技术，光氧催化设备厂家，即通过化学或生物的技术使vocs转化为二氧化碳、水以及氯化等 或毒性小的无机物，此类方法包括直接燃烧、催化燃烧、生物降解、等离子体氧化、光催化氧化法等常见技术。各种方法都因vocs种类、浓度、排放方式等有各自的工艺特点，其处理vocs的工艺条件和要求也具有不同应用范围和优缺点。
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