(1)钎尾结构及其失效分析 其主要失效形式为疲劳断裂和钎尾端面凹陷、剥落掉块等。
(2)热处理技术要求 渗碳层深度为0.5~0. 8mm(重型导轨式钎尾为1.0~1.2mm);表面硬度为58~60hrc,chy2000凿岩机钎尾报价,心部为48~52hrc;渗层组织为回火马氏体+粒状碳化物+少量下贝氏体+残留奥氏体,心部为下贝氏体+少量回火马氏体。
(3)钎尾的选材 钎尾常用钢种有23~30crni3mo、24crmo、20~30cr3ni4mo、22simncr2nimo、18cr2ni4wa、30crmnsini2a、25~35simnmov等。
(4)凿岩机钎尾制造工艺路线 工艺路线分一般钎尾和重型导轨式钎尾两种。
1)一般钎尾的工艺路线:毛坯锻造→退火→机械加工→渗碳→淬火→回火→清洗→磨削→成品。
2)重型导轨式钎尾工艺路线:毛坯锻造→退火→机械加工→气体渗碳直接淬火→高温回火→等温淬火→两次低温回火→冷滚压螺纹退刀槽→磨削→成品。
常用的钎尾有钎肩(凸缘)式、钎耳(凸耳)式和花键式三种。钎肩式钎尾断面呈六角形,内接圆直径22mm和25mm,长108mm和159mm,采用锻造工艺制造,用于轻型凿岩机。钎耳式钎尾用于内回转中型导轨式凿岩机,钎杆直径有25mm和32mm两种。花键式钎尾常用于扭矩较大的重型导轨式外回转凿岩机,钎杆直径38mm以上。常用机械加工方法制造。中国矿山使用的钎尾主要用35simnmov或24simnni2crmo两种钢制造,后者的使用寿命有明显提高。
钎尾对凿岩速度、凿岩机及钎子寿命有较大影响。因此钎尾应长短适当、端面平整、光洁,断面与轴线垂直,并与凿岩机钎套吻合(空隙不大于0.5mm)。钎尾硬度要适当,过软钎尾寿命短,过硬则活塞易受伤,一般钎尾硬度应略低于活塞硬度,淬火硬度hrc=38~45为宜。应采用专用的数控机床加工设备和加工工艺流程确保尾部细节、内部水孔和侧水孔加工质量。钎尾经过均匀热处理,使用精密仪器科学矫直,chy2000凿岩机钎尾厂家,保证钎尾平直与抗躁性。凿岩机的钎尾加工流程比较复杂,由于钎尾是重要的部件,其质量的高低直接影响到钎杆的使用寿命,因此在编制流程时,应提出排除产生缺陷的环节和方法,确保其质量。一般凿岩机钎尾的工艺路线为:下料一锻造一退火或正火一硬度检验一机加工一渗碳一渗层深度检验一淬火一回火一清洗一硬度检验一磨削加工。重型导轨式凿岩机钎尾的工艺路线为:下料一退火或正火一气体或液体渗碳后直接油淬一高温回火一检验一等温淬火一两次低温回火一检验一冷滚压螺纹退刀槽一磨削加工。
普遍的钎尾有钎肩(凸模)式、钎耳(凸耳)式和花键轴式三种,见图。钎肩式钎尾横剖面呈六角形,内接圆直径22mm和25mm,长108mm和159mm,chy2000凿岩机钎尾价格,采用锻造工艺制造,用以轻形凿岩机。钎耳式钎尾用以旋转大中小型导轨式凿岩机,钎杆直径有25mm和32mm二种。花键轴式钎尾多见于扭矩挺大的超重型滑轨式外转动凿岩机,钎杆直径38mm上下。普遍机械加工制造制造方法制造。在我国矿山开采运用的钎尾重要用35simnmov或24simnni2crmo二种钢制造,后边一种的使用寿命有明显提高。
展开全文