板式换热器价格估 板式换热器 嘉兴裕隆
- 供应商
- 北京嘉兴裕隆科技有限公司
- 认证
- 手机号
- 18612279159
- 联系人
- 丁彩虹
- 所在地
- 北京市朝阳区锦芳路1号旭辉奥都1号楼4单元102室
- 更新时间
- 2019-12-28 12:03
看看人家如何提高板式换热器换热效率_嘉兴裕隆
板式换热器是一种高i效换热器,由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成。在进入今天的主题之前,我们先复习一下板式换热器的结构。可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。基本组成结构有:板式换热器板片和板式换热器密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、夹紧螺栓、上导杆、下导杆、后立柱。
板式换热器是间壁传热式换热器,冷流体通过换热器板片传热,流体与板片直接接触,传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
提高板式换热器传热系数
只有同时提高板片冷热两侧的表面热系数,减小垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换热器的传热系数。
①提高板片的表面传热系数
由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流,因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现,波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数,且波纹的夹角越大,板间流道内介质流速越高,表面传热系数越大。
②减小污垢层热阻
减小板式换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时,传热系数降低约10%。因此,必须注意监测换热器冷热两端的水质,防止板片结垢,并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀,在供热介质中添加药剂,因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物玷污换热器板片。如果水中有黏性杂物,应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时,宜选择无黏性的药剂。
③选用导热率高的板片
板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、钢合金等。不锈钢的导热性能好,热导率约14.4w/(mk),强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,但其耐氯离子腐蚀的能力差。
④减小板片厚度
板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与板式换热器的承压能力有关。板片加厚,能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力。在满足换热器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。
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板式换热器结垢原因分析以及清洗方法
板式换热器,主要利用的就是利用与空气接触面积大,在一定的空间内尽量创造更多水流的机会辅助散热,而一旦与水接触,就会遇到水垢的问题,下面我们就分析一下板式换热器的水垢成分以及清洗方法。
溶于水中的杂质
1.钙盐类:在水中的主要构成有caso4、ca(hco3)2、等。钙盐是造成板式换热器结垢的主要成分。
2.镁盐:在水中的主要构成有mgso4、mg(hco3)2、mgcl2.2、等。镁溶解在水中后,在受热分解后生成mg(oh)2沉淀构成泥渣或水垢。
3.钠盐:主要构成有nacl、na2so4、nahco3等。nacl不生成水垢,但水中有游离氧存在,会加速金属壁的腐蚀;na2so4的含量过高会结盐,影响安全运行;水中的nahco3在温度和压力的作用下会分解出naco2.3、naoh、co2,使金属晶粒受损。
水垢板结状态附着的杂质
1.微生物:由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件,微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时,在水中投加磷酸盐等药剂,正好是微生物的养料,微生物的繁殖不但阻塞板片通道,有时还会堵塞管路,还会使金属腐蚀。
2.污泥:冷却循环水中的污泥,灰尘及补水悬浮物,逐渐沉积在流速较低的换热器中。
3.粘垢:主要是微生物、水中泥土、腐蚀物、菌藻残骸粘结而成,常常附着在板式换热器壁面上。
板式换热器结垢的清洗方式
1清洗剂的选择
清洗剂的选择,采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸:氨i基磺酸、粘泥剥离剂等。无机酸:盐酸、硝酸等。使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短板式换热器的使用寿命。多采用的是硝酸。硝酸清洗所用的缓蚀剂可为0.2%~0.3%的乌洛托平,加入0.15%~0.22%的苯胺和0.04%~0.09%的硫氟酸铵。经硝酸清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。
2板片除垢工艺要求
酸洗适宜温度
若提升酸洗时的温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对板式换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在55℃为宜。
酸洗药液浓度
反复试验得出,若酸洗液应按甲酸80%、水14%、缓冲剂表面活性剂0.6%的浓度配制,清洗效果极i佳。
清洗时间
酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡1.5h,然后动态循环4-6h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.3%时,即可认为酸洗反应结束。
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外漏
产生原因
①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或夹紧螺栓松动。
②部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,板式换热器,密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。
③板片发生变形,组装错位引起跑垫。
④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例:北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖,由于蒸汽温度较高,国内板式换热器,在设备运行初期系统不稳定的情况下,橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏。
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