300高低温转印机
功能描述
本机器主要用于木塑地板、木塑橱柜板、mdf密度板、pvc发泡板、木塑墙板、pvc扣板、实木或木塑百叶窗片等板材表面花纹的转印，机器利用的是高温压合转印原理，通过升温升压将带有花纹的转印膜转印在基材表面。
本机组成：进料平台、弹性压辊、中间限位、涂胶装置、转印装置、收膜系统、传动装置、出料压辊、电器控制
设备参数
转印宽度 300mm
转印高度 80mm
转印速度 0～10m/min
转印辊加热功率 6x0.3kw 220v
传动电机功率 0.75kw
总功率 2.7kw
气源压力 6-8mpa
工作面高度 786mm
机器总重 约750kg
经过之前的介绍，相信大家对热压机的作用及应用范围有了一定的理解。那么我们在使用热压机时应该注意哪些问题呢？今天转印机生产厂家给你详细的介绍一下吧。
操作人员应穿戴好劳动防护用品，转印机，以免被热压机汤伤。转印机厂家提醒您，热压机在正常温度下时，装机垫板停留在热压机内的时间内不能超过10分钟。然后，就是要避免操作失误，刨花板转印机，或者是热压机出现电器失灵等现象，以免损坏设备。在热压机每班使用过后，就要进行清洁，平板转印机，并做好相应的记录。转印机厂家指出，如果设备出现故障时，要按照规定进行操作。热压机的压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均，温度数控化，清楚精密。
热压机有哪些特点？一般是采用脉冲加热技术，这样能够精却控制加热温度，且有很好的温度采样频率。其工作模式多样化，可以是为单工作平台、旋转工作平台以及左右移动平台等，可根据需要来进行选择和确定。能否实时显示温度曲线，并可配置硅胶带索引机构，以便来更好使用。转印机厂家指出，可进行大容量的程序预存，并采用了触控操作界面，程序可进行密码保护，以确保安全。
百叶窗片转印机主要用于地板、百叶窗、pvc扣板、三合板、实木板、复合板、木门台面板、平面板材等型材的涂胶转印，机器通过对膜背面刮胶然后转印辊传递热量和压力将0.1mm左右的漆膜从pet基材上转印到型材的可视面。
主要组成：
① 进料托板（带限位）
用于固定框材在进入转印前，沿着设定好的位置进入，并在进入设备后在压轮和输送轮的共同作用下，使型材保持转印所需的状态，满足转印的需要；
② 喂料弹簧压辊
用于送料的装置，输送辊当加力压上后，便会将下面输送的力量加在型材上，使型材产生一个向前的动力，协助实现型材的前进；
③ 中间限位
限定型材的运动方向，防止型材跑偏；
④ 放膜装置
膜在未转印前的安放固定装置，通过调节弹簧压力大小使膜有一个初步的张力，实现膜的均匀开放；
⑤ 刮胶装置
主要是用于调节刮胶辊表面胶层的厚薄，用于控制涂胶量的大小。由涂胶辊将胶均匀涂在膜的背面。涂胶辊转速通过控制按钮调节，控制涂胶速度的快慢。
⑥ 气动压膜装置
用于调节转印膜和涂胶辊之间的距离来实现转印膜充分接触到涂胶辊上。
⑦ 胶盘升降
用于控制胶盘与涂胶辊的间距，实现涂胶辊充分上胶。
⑧ 绕膜辊装置
实现涂胶后的转印膜在进入转印时膜传动的平稳。
⑨ 传动装置
为型材提供均匀动力的装置，由变频调速的0.75kw减速电机带动，根据型材特色分成前部皮带传入和后部钢辊输出的方式，转印时平稳。
⑩ 大面转印装置
转印轮装置为设备的中心单元，采用耐高温的硅胶制作而成，可以承受200℃的高温，木门转印机，将涂胶后的膜在高温的作用下转印在型材上，并由气缸控制其上下动作，转印辊通过石英加热管加热，转印机，温度表控制温度，实现转印功能；
? 自动接膜装置
膜在经过转印以后，必须将表面的废膜进行回收，这套收膜装置就在提供可手动调整张力的前提下对膜进行平稳回收；
? 出料压辊装置
用于转印后型材的输出，转印后一组压辊用于进行二次压合，为转印膜的贴合提供辅助压力；二组压辊用于接膜时做绕辊使用；后面弹簧压辊主要是为了实现接膜后自动吐料的动作。
? 控制系统
全部采用正泰电器控制整机操作，实现各功能动作。
? 机架
机体由钢材焊接而成，所以保证了设备既有足够的强度，也有足够的精度。
展开全文