一般情况下,容易导致脱水压滤机出现过载的原因有以下几种:
??1.物料通过量大
??2.进料浓度过高
??3.固体的性质的影响
??4.转速差过低
??5.在固体排放时受到堵塞
??所以,我们在使用脱水压滤机工作时,如果遇到带式压滤机发生过载致使停机的情况,我们需要先去查看带式压滤机的机壳是否留有固体、排料口是否打开、转筒是否易于手动转动、保护装置是否设置,在排除故障后,再重新启动使用。
1.进泥浓度低是主要原因
? 污泥浓度,常称之为污泥含固率,脱水压滤机,污泥含固量低于百分之1,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于百分之1的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。
??传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
??离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至百分之3.5-11左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水广泛的应用。
??2.污泥的絮凝效果不理想
??脱水压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子pam时,脱水压滤机厂家,干污泥投药量一般为1~1okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
??3.滤布老化或选型不当
带式压滤机常见故障如下
一,带式压滤机突然不运行了。出现这种问题我们首先检查一下是不是电路的原因,然后我们再看一下空压压力是否达到了设定值,各个马达配件是否老化损坏,以及压滤机滤布是否偏移等。对于这种情况解决办法,就是找出出现问题的部件,及时加以修理和保养。
二,气压表无法调节大小。企业表无法调节大小,一般是由于管路原件漏气,空压机无法自动启动导致,还有可能是过滤器调压阀损坏导致。解决办法就是检查气管是否破损,检查空压机原件,及时维修或者更换。
三,脱水压滤机电控柜不通电。这种情况一般是由于急停开关紧缩导致,我们要检查保护装置是否断开,传动负荷是否超载,并检查整个电路情况。
四,主机运行过程中自动停机。这种情况一般是由于滤网偏移超限,我们只需要将网带松动,手工移动网带复位中间,解除保护,脱水压滤机多少钱,运行正常后再定位行程开关就可以了。
综合以上几条故障和分析,我们得出两点,脱水压滤机报价,主要是线路问题和原件问题,另外就是操作方法不当。只要我们重视并注意这些细节,那么脱水压滤机还是可以很好的运营,大大提高压滤机的压滤效率。