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                                                  东莞机器人现状
东莞每年财政拿出2亿元扶持企业“机器换人”。“松山湖国际机器人产业基地”于2014年11月挂牌成立，该基地计划总投资约27亿元。广州数控设备有限公司董事长何敏佳感叹：国内机器人产业真的热起来了。 低端机器人产能“超编”业内将整个机器人产业链分成上中下三个层次：上游是核心零部件，主要是减速机和控制系统，这相当于机器人的“大脑”；中游是机器人本体，即机器人的“身体”；下游则是系统集成商，依赖上游和中游的核心设备做集成品。“不仅是珠三角地区，国内90％的机器人企业都处在下游这个环节。”这是记者走访的机器人企业老板对行业现状的趋同的概括。
在东莞市松山湖科技产业园，如今已聚集了30多家机器人相关企业。东莞市机器人产业协会会长蒋仕龙说，东莞市从事与机器人产业相关的企业已有200多家，其中有知识产权的不到三分之一。“虽然数量可观，但在行业内有影响力的企业几乎没有，行业发展散乱。”产业链呈现出“下游庞大，中游分散，上游缺失”的特点。由于缺乏核心技术，“扎堆”产业链下游的机器人企业绝大多数仍是中小企业，与abb、fanuc、kuca等国际产业巨头差距甚远，完全不在一个量级。相应的，这些企业生产的机器人应用和智能水平也较低。何敏佳介绍说，德日企业的机器人普遍以6轴或以上高端工业机器人为主，垄断了汽车制造等机器人应用的高端行业领域，而目前珠三角乃至全国的企业生产的还多是以搬运和上下料为主的中低端机器人。

自动焊锡机的几种基本焊锡方式：

1、拖焊：

　　主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度快。焊点分布均匀，而有插件。它的好处就是可以节省时间，提升效率。

　　2、压焊：

　　主要是焊点测试要求拉力，且焊点分布较均匀，没有插件的产品，可以使用压焊，若用波峰焊或者回炉焊对于有拉力要求的产品合适是使用自动焊锡机焊锡，这样对于有拉力要求的客户是比较有保障的。

　　3、点焊：

　　焊点不均，且饱满度有需求 拖焊主要是焊点分布均匀且焊点间距大于0.1mm，此类产品需要固定插件，如果两个焊点直接的间距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊会导致产品连锡的问题，这类产品使用波峰焊或者回炉焊速度快。拖焊的好处就是可以节省时间，提升效率。

　　以上是焊锡机厂家为大家讲述的关于自动焊锡机的基本锡焊方式的三个方式，分别是拖焊、压焊、点焊，希望能对大家有帮助，若有术语使用错误，可以联系相关人员更改。或者有关于焊锡机方面的知识点有那不熟悉的都可以咨询!

 用自动化焊锡机对焊锡的技术要求已经大大的降低，复杂的焊锡机工艺只需要一名普通的焊锡工人操作设备就可以完成，焊锡技工需要掌握哪些基本焊锡技术就可以完成复杂的焊锡工艺呢?

　　虽然自动化设备已经大大的降低了技术要求，但是这些普通的焊锡技术还是需要掌握的。下面讲述的就是关于焊锡前的准备，准备工作包括以下几点：

1、焊锡条件确认：

　　确认材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊锡来连接的，只有部分金属的可焊性性能较高，如一般铜及其合金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差。如果是可焊锡不是很好的材质，需要添加特殊材料，或者用其他金属焊接，如焊铅、铬。

　　焊锡材料的选择，不同的锡线材料性能不一样，对焊锡影响也比较大。还有就有自动焊锡机上的烙铁头的配置，不同的烙铁头配置对焊锡影响也挺大。焊锡表面处理，要保证很好的焊锡效果需要对焊锡材料表面进行处理，如保证焊锡表面光滑，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质。

2、做好了基本的焊锡前准备工作，使用自动化焊锡就十分简单了。只要按照我们工作人员交于的自动化操作就行，或者按照我们的说明书，利用机器的手持自动化编程器对送锡、出锡进行数据校准就行。一般来说建议首先做预焊联系几遍，熟练即可。手工焊锡中需要严格控制的加热时间、出锡量、和焊锡点都可以用参数来控制，真正达到自动化焊锡的目的。

　　以上为大家讲述的2个大点就是焊锡机厂家为大家普及的关于自动焊锡机的一些基本焊锡技术，希望大家在了解焊锡机的时候可以认真的读这些内容，这样可以帮助大家更好的了解关于焊锡机的知识。后，希望以上讲述的关于自动焊锡机的一些基本焊锡技术可以帮助到大家！

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