应用煤矸石井下充填技术，将井下采煤时产生的煤矸石，经过破碎后，直接充填到采空巷道里，不仅有效地解决了困扰煤矿企业的“煤矸石”“采空区”问题，而且提高了煤炭回采率，增加了企业的经济效益。
采空区充填技术在我国上世纪五六十年代就有。当时采用管道输送水沙来充填采空区，由于所用的河沙资源有限，加上投入成本很高，就放弃了。以后，又出现过用黄土作为充填材料，但这种方法又破坏了土地，现在也很少采用了。用煤矸石进行大规模井下充填是以后的事情了。要达到生态环境保护与绿色开采，可以建设制备料系统，恒驰绿色开采，建立实验系统，研究新型煤矸石的井下处理技术和填充工艺，对研发技术进行有效的实验检查与实用性测试；建设地应力测试系统，绿色开采特殊开采，实验检测固液耦合、岩层移动，运用先进微震监测系统和良好支护器材检测与分析岩层移动与运动规律，并进行有效控制，促进绿色采煤及岩层控制理论和技术体系形成。减少煤矸石出井量或做到不出井，加强煤矸石在地下的处理和物流技术控制；改进利用管道输送填充材料的理论方法，加强浆体输送管道清洗力度与方法改进，绿色开采，防止管道堵塞，解决实际应用过程中填充材料浆体粘度控制问题；以矿压环境燃烧控制为地下气化开采技术核心，加强燃控区顶板管理、煤炭气化技术设计工作与建炉注气工艺；采取支护措施保护地下通道周围岩层，采取柱留技术对密闭岩层进行保护；提高地下煤气等燃料利用率，如煤气制备氢气，燃料发电等，实现科学的新能源开发利用。
在煤矿开采技术的发展过程中其应用前景十分的强大，但是同时在该工作的进行过程中也面临着很多问题和困难。要对不同的煤矿特点进行区分，并需要采用不同的绿色开采技术。对于高瓦斯矿井而言，需要将含有一定甲烷数量的瓦斯作为可利用的资源，将害处变为益处，实现煤与瓦斯的共同开采，将瓦斯作为一种新能源进行使用，不仅可以将其进行发电，还可以将其作为各种工业、化学用品和具体的生活原料等。所以在开采瓦斯和煤层的过程中，必须根据岩层的运动特点将其开采出来，将巷道内的瓦斯数量减少到一定的数量，能够在一定程度上对事故进行预防，让处于高密度的瓦斯变成低密度，实现煤层的安全生产。
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