订做任意型号的橡胶pu聚氨酯的印刷胶辊，我们可以为你提供一条龙的服务.你对印刷胶棍有了解吗？下面我们来了解一下胶辊的生产工艺及技术进展
胶辊的生产工艺及技术进展
多年来，胶辊生产由于产品的不固定性、尺寸规格的多样性，使工艺设备的机械化、自动化成为难点，迄今为止，多数仍是以人工为主的间断式单元型作业生产线。近来一些较大的专业性生产厂家已开始实现从胶料到成型和硫化工艺的连续化生产，使生产效率成倍提高，极大地改善了工作环境和劳动强度。
近年来注射、挤出和缠绕等技术不断发展，胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化。胶辊性能对整机的影响十分巨大，对工艺操作和生产质量极为严格，其很多类产品已列为精细制品的范畴，其中橡胶、塑料材质的选用和产品尺寸精度的控制是关键。胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，
更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。
为此，要求胶辊在整个生产工艺过程中，必须保持清洁和精工细作，胶辊包胶，实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。
硅橡胶-硅胶辊的分子主链因含有硅氧链节的特殊结构，决定了它具有下列特点。
1.耐高低温硅橡胶胶辊是一种耐热性胶辊。在各种橡胶中，它具有宽广的工作温度范围（-100度至350度）。例如适当配合的乙烯基硅橡胶，经250度数千小时或300度数百小时热空气老化后仍能保持橡胶状特性；低苯基硅橡胶的玻璃化温度为-140度，其硫化胶在-70度至100度得温度下仍具有弹性。
2.优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能 硅橡胶硫化胶于自由状态在室外暴晒数年后，性能无显著变化。
3.优良的电绝缘性能硅胶辊硫化后的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，这就能保证电气设备继续工作，直到检修。
永盛滚轮厂生产的镜面辊都是选用45#无缝钢管、合金钢、精锻件或卷圆45#钢管等材料.镜面辊使用的行业
印染行业：纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工。
皮革行业：人造革等的轧光加工。
塑胶行业：pvc、aba、pp、pt、pc等各种塑料。
造纸行业：各种纸张的表面轧光加工。
冶金行业：各种有色金属的轧压加工。镜面辊的加工工艺
一、组件焊接：
组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。
二、配车、装、焊接：
配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm，两幅板倒焊缝角15x30度，园洲胶辊，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）
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