河北铝合金压铸 永骏杰机械有限公司 国内铝合金压铸

小编将给大家带来一些我们常见的锌合金压铸件表面加工工艺。

1、锌合金压铸件喷砂（喷丸）

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的锌件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的亢疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，铝合金压铸件厂家，延长了涂膜的耐久性，国内铝合金压铸，也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。

2、锌合金压铸件抛光

利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，河北铝合金压铸，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。锌件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高当简约、时尚未来的感觉（当然易留下指纹还要多加呵护）。

3、锌合金压铸件拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将锌板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信，铝合金压铸件公司，内容不错，值得关注。金属拉丝工艺，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。

锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面。而锌合金压铸件常见的缺陷是表面起泡。缺陷表征：压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。        

产生原因：　　

1、锌合金压铸晶间腐蚀引起：　　

锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。　

2、锌合金压铸孔洞引起：

主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。　　(1)气孔产生原因：a金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞。b涂料挥发出来的气体侵入。c合金液含气量过高，凝固时析出。

近年来，我国锌合金压铸件技术快速发展，带来的经济利益与市场效益不容小觑，据介绍，锌合金压铸技术主要有以下特点：

1、相对比重大。

2、铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的压铸件，铸件表面光滑。

3、可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

4、熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5、有很好的常温机械性能和耐磨性。

6、熔点低，容易压铸成型。

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