与传统的多效蒸发器相比,mvr技术具备如下优势:
(1)运行成本低。mvr蒸发设备的运行成本优势非常显著,在能源价格不断上升的情况下,电能的价格较平稳,采用mvr蒸发器对企业的竞争力将有极大的提升
(2)不属于压力容器范畴。传统多效蒸发设备在使用时,操作人员必须持有压力容器使用资格证,且需要按照国家相关标准进行申报、审批、安检等程序,而mvr蒸发器只利用电能,不需纳入安监部门的监管。
(3)安全性能高。传统多效蒸发设备使用高温、高压蒸汽作为热源,在使用过程中存在爆1炸、烫1伤等安全隐患,而mvr蒸发器在正常工作后无需工业蒸汽,相应的安全隐患大大降低。
(4)占地面积小。在同样的蒸发处理量下,mvr所需的占地面积远低于多效蒸发设备。制药厂mvr蒸发器,大型制药厂mvr蒸发器专业生产厂家
蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。制药厂mvr蒸发器,大型制药厂mvr蒸发器专业生产厂家为每一位员工提供广阔的发展平台,让员工在充满竞争的环境里自信的迎接各种挑战。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,可以减少设备启动的时间。正常运转后,所需鲜蒸汽会大幅度减少,一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩,将电能转化为蒸汽的热能。制药厂mvr蒸发器,大型制药厂mvr蒸发器专业生产厂家
这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在0.1~0.84mm的范围。这种结晶器已被用于氯化钠、尿素、柠檬酸等产品。6、本蒸发装置加热温差小,对于容易结垢的物料,减少了设备结垢的几率。制药厂mvr蒸发器,大型制药厂mvr蒸发器选购,大型制药厂mvr蒸发器专业生产厂家蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,大型制药厂mvr蒸发器专业生产厂家,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,可以减少设备启动的时间。制药厂mvr蒸发器,大型制药厂mvr蒸发器专业生产厂家
机替代传统的多效蒸馏水机进行注1射用水的制备,该设备采用的就是mvr技术。
目前,我国能源逐渐紧缺,能源消耗成本越来越高,mvr蒸汽压缩设备的优势已被业内逐步认可并推广,随着国家政策的引导与科技的发展,mvr技术在中药浓缩领域将会得到更加广泛地应用,在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面,大型制药厂mvr蒸发器厂家地址,具有非常重要的意义。以上就是我为大家介绍的内容,感谢您的关注,我们将为您提供更多关于mvr蒸发器方面的精彩信息。制药厂mvr蒸发器,大型制药厂mvr蒸发器专业生产厂家
二次蒸汽→除雾→加热器蒸汽侧→冷凝→回收热量→排出系统
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压缩机入口,温度提高。在沿着二次蒸汽出口管道进入加热器的蒸汽程。
工作原理:
mvr蒸发器产生二次蒸汽经机械式热能压缩机压缩后,温度、压力提高,热焓增加,返回用作蒸发器加热室的加热热源,使料液维持在沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。mvr蒸发器可以实现低温蒸发。
二次蒸汽在加热器中换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。制药厂mvr蒸发器,大型制药厂mvr蒸发器专业生产厂家
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