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滑石粉在塑料中的应用领域

滑石粉可广泛用于pp、pe、ps、pa、abs、pvc等树脂。滑石粉在降低塑料制品生产成本的同时，还具有显著改善塑料制品的刚性、耐热性、抗蠕变性，降低收缩率等优点。

滑石粉可改变太阳光波照射方向，使直射光转变为散射光，阻隔紫外线照射，改善塑料制品耐老化和降解性能，提高使用寿命。

在飞机、航空、航天、等塑料制品中，滑石粉的耐化学性、高低温稳定性及优异的机械性能都得到了认可。

在中空制品中添加适量的滑石粉，可降低生产成本，减小收缩率，改善刚度，提高制品使用寿命。

滑石粉广泛应用于汽车保险杠、仪表盘饰件、内装饰面板、管类、隔热板及塑料零件等，可提高塑料制品的冲击强度，改善高温下的抗蠕变性能，降低收缩率，赋予制件表面质量更加优良，外观更加华丽，触摸感更适宜。

滑石粉在注塑制品中应用可明显改善注塑产品的力学性能，降低注塑零件的浇口、边缘等收缩造成的凹陷，改善外观效果及手感性。

滑石粉还能改善家电产品的质量及外观，特别是在耐老化、防晒、褪色、隔热、保温、阻燃、隔音及改善产品特殊功能方面，有着的优势和特性。

滑石粉在水性木器涂猜中需求留意的问题

1. 滑石粉添加量的挑选

在水性木器涂猜中参加滑石粉，主要是使用滑石粉的低成本，填充性，杰出打磨的特性，但滑石粉的添加量也需求有个度。

（1）滑石粉会对木器漆的透明度构成影响：当然，对于高透明度的滑石粉，如上述配方中的创宇化工hsa-333以及相似类型hsa-666对透明度影响较小，这个就需求配方设计者依据不同的油漆类型来进行挑选。

（2）滑石粉添加量过高会构成附着力的下降。这是因为水性涂料基本上都是单组份涂料，漆膜固化归于物理变化，当底漆直接与木板触摸时候，涂膜在木板表面的导管或其他细小沟槽内构成一系列的“漆钉”，附着力的大小在很大的程度上决定于涂猜中成膜物质向基材表面的渗透程度和构成“漆钉”的多少，所以，跟着滑石粉，也能够是其他填料的添加，涂膜的附着力会出现细微下降。

2. 沉积问题

先来了解一下填料沉积的一个理论公式（stockesformula公式）：沉降速度：v=2r2（ρ-ρ1)g/9n，式中，v代表粒子沉降速度，r代表粒子半径，ρ代表粒子密度，ρ1代表溶剂密度，n代表液体粘度，g重力加速度。从中能够得出:系统粘度越高，粒子密度越小，半径越小，越不容易沉积，反之易沉积。

所以，茂名油墨硫酸钡，在涂料使用中，假如沉积过快生成，则应该选取细度和密度小的滑石粉，别的要依据整体配方，使涂料系统粘度不要过低，uv油墨硫酸钡，当然，涣散剂的选取以及杰出的涣散也会影响沉积的生成。

3. 絮凝问题

滑石粉作为一种无机填料，与有机高聚物分子材料（乳液）之间在物理结构和化学形态上有较大的差异，短少亲和性，滑石粉在涂猜中也不是溶解在系统中，而是以一种细小的颗粒涣散在其中，所以有时要对滑石粉表面进行改性，阻焊油墨硫酸钡，改善滑石粉与聚合物之间的界面结合力，提高滑石粉粒子与聚合物的均匀涣散性，丝印油墨硫酸钡，相容性和稳定性。

一、重钙

重钙是重质碳酸钙的简称，是由天然碳酸盐矿藏如方解石、石灰石磨碎而成。

重钙粉是用的方解石为质料加工而成白色粉体，它的主要成分是caco3，重钙白度高、纯度好、色相柔软及化学成分安稳等特色。

所以 重钙粉是工业常用的一种很好的填料重钙一般用作填料，还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食物、、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到添加产品的体积，下降生产成本。

二、轻钙

轻钙是轻质碳酸钙轻钙粉，是将石灰石等质料段烧生成石灰(主要成分为氧化钙和二氧化碳），再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉积，终经脱水、干燥后经石灰磨粉机粉碎而制得，或许先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反响生成碳酸钙沉积，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。

由于轻钙粉的沉降体积(2.4-2.8ml/g)比重钙粉的沉降体积(1.1-1.4ml/g)大，所以称之为轻钙粉。碳酸钙的化学式为caco3，碳酸钙与所有的强酸发生反响，生成水和相应的钙盐(如氯化钙cacl2)，同时放出二氧化碳;在常温(25℃)下，碳酸钙在水中的浓度积为8. 7×1029、溶解度为0.0014，碳酸钙水溶液的ph值为9.5~10.2 ，空气饱和碳酸钙水溶液的ph 值为8.0~8.6。

碳酸钙无毒、无臭、无刺激性，一般为白色，相对密度为2.7~2.9。轻质碳酸钙的沉降体积:2.5ml/g以上，比表面积为5m2/g左右。轻质碳酸钙颗粒微细、表面较粗糙，比表面积大，因此吸油值较高，为60~90ml/100g 左右。

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