zj型渣浆泵渣浆泵的安装问题解析
1、采用稀油润滑的轴承，应在开车前按油标油位线加油，冬季加(hl32)液压油，夏季加(hl46 )液压油。渣浆泵连续运行( 800 )小时后应更换轴承润滑油一次。
2、在启动渣浆泵时，出口闸阀应( 关闭或微开1/4 )。渣浆泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
3、两级串联泵的次级泵轴封形式为( 填料密封)，串联用泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，冶金行业用zj型渣浆泵，潜水渣浆泵，即可将末级泵的出口阀门找开 一点(开的大小以一级泵电zj型渣浆泵
机电流为额定电流的1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级 泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。zj型渣浆泵
4、安装方式采用一台变频器带一台渣浆泵的方式。具体改造办法为：关闭回流阀，采用水位闭环控制方式，渣浆泵生产厂家，在池内壁上安装液位传感器，利用变频器的PID调节功能，渣浆泵，当水位到达时，变频器频率下降，渣浆泵以低速运转，水位越高，转速越低；水位越低，转速越高。同时将水位信号传送给控制柜，使操作人员能适时了解液位状况。通过此控制保持渣浆池内的循环基本不变。
5、为保证液下渣浆泵的高效运行，必须定期调节叶轮与前护板的间隙，使之保持在( 0.75-1mm)之间。泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，
[渣浆泵技术]渣浆泵零配件磨损的原因
渣浆泵在使用中通常会出现磨损现象zj型渣浆泵，zj型渣浆泵，以下是zj型渣浆泵怎样去处理零件的磨损：
??渣浆泵的磨损部位首要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两头平面;齿轮齿面严峻磨损时应替换新齿轮，若是仅仅齿轮的两头平面磨损，可在平面磨床上磨削修光。
??渣浆泵中轴的磨损首要是因为轴两头与支撑滚针间的冲突磨损。若是轴磨损严峻，则应45钢或40cr钢从头制作，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承合作部位外表粗糙度ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮合作部位按h7/h6、外表粗糙度ra应不大于0.63μm。zj型渣浆泵zj型渣浆泵
??泵体内外表磨损首要是吸油区段圆弧形工作面。若是呈现细微磨损，可用油石修磨去毛刺后运用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，呈现严峻磨损时应替换新件。zj型渣浆泵
??若是泵内齿轮两头面是用磨削修复，则泵体宽度尺度也要改动，zj型渣浆泵供应商，与齿轮两头修磨去掉的尺度持平，从头加工后的泵体两头面应到达规范的技能恳求。
??渣浆泵的端盖用铸铁制作，泊泰邦呈现磨损表象后，细微的可在平板上研磨修平，磨损比较严峻时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体合作衔接的平面触摸应不低于85%.平面度允差、端面临孔中心线的笔直度允差、两头面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。泵中零件修理后，轴承滚针应替换。
??对滚针恳求是：悉数滚针直径的尺度差错不该超越0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴合作空隙应在0.01mm左右;滚针安装时要按数量恳求充溢轴承壳内，滚针间要彼此平行安置。
zj型渣浆泵渣浆泵使用安全须知
zj型渣浆泵渣浆泵是一种即承压又传动的机器，在安装、操作和维修前及安装操作和维修期间，必须遵守所规定的安全措施。
（一）泵是一种即承压又传动的机器，在安装、操作和维修前及安装操作和维修期间，必须遵守所规定的安全措施。
辅机（如电机、皮带传动装置、联轴器、高速箱、无级变速装置等等）也要遵守这项安全措施，zj型渣浆泵，并在安装、操作和维修前参考有关规程。
（二）装皮带或联轴器之前，必须检查转动方向，因为不正确的转动方向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。
（三）未经专门人员许可，不得使泵超出原来销售时规定的工况运转，否则将导致设备或人身事故。
（四）泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情况下运转，否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。
（五）维修或泵送期间，内部真空的泵必须隔离，如果不能完好隔离，可能使叶轮变为“飞轮”，从而造成设备和人身事故。
注释
应备有包括液池、泵送管路、阀门、控制装置等等在内的系列安装图，以免错装给泵带来不利影响。
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