鼓型铆钉 鼓型铆钉批发商 锌衡紧固件
- 供应商
- 重庆锌衡紧固件有限公司
- 认证
- 手机号
- 15223350939
- 经理（法人
- 李老师
- 所在地
- 重庆市九龙坡区华龙大道89号A5-1
- 更新时间
- 2019-12-21 19:25
抽芯铆钉在使用中的常见问题
一、抽芯铆钉的直径应该怎么选择？
抽芯铆钉的直径如何选择需要看被安装的孔径有多大，一般孔径要比抽芯铆钉直径大0.1-0.2mm，如果大于0.2mm可能会有松动。
二、为什么有时候拉钉拉的过程中，拉起来很吃力？
拉起来吃力是因为铆钉枪气压不够，正常工作气压在3-6kg。
三、不锈钢抽芯铆钉铆接过程中，出现铆不紧的现象是什么原因?
不同规格尺寸的不锈钢抽芯铆钉，所配的铆接孔要对应，否则就会有松动的现象。
??环槽铆钉的技术原理是用物料分级设备，在其工作过程中，筛振要承受强烈的冲击，是重要的易损部件，提高振筛强度，保证振筛质量，延长使用寿命，一直是筛子行业的重要研究课题。目前，多数生产的振动筛采用的是铆接空心扳粱组合结构是用风动铆钉枪预热的铆钉压缩变形，使钢板形成紧固的联接。
??用上述工艺方法生产的设备，由于采用风动热铆，冲击力不宜控制、铆钉温度不一致、预紧力不均，导致工作过程中，受力面的铆钉不能平均承担载荷，致使其中的部分铆钉超载工作。在较短的时间内由于震动而产生剪力将危险截面的少数铆钉接断，其它铆钉也陆续被。缩短了使用寿命，降低了生产效率。
??另外，风动热铆工艺噪音大、成本高、工艺复杂、质量不宣控制、劳动强度大，不符合现代工业生产的发展。为解决上述问题，鼓型铆钉厂家，经过长期调研，吸收国内外铆接的先进技术，设计生产了新型环槽铆钉枪及配套使用的环槽铆钉，应用液压冷铆，极大改善了工作条件，提高了劳动生产水平和产品质量，延长了使用寿命，从根本上解决了振动筛的生产问题。
??1、环槽铆钉铆接技术工作原理
??环槽冷铆系统主要由液压系统、环槽铆钉枪、铆钓和铆钉套组成，液压系统作用铆钉枪的j舌塞缸。推动活塞杆产生轴向拉力，前缸体向前挤压铆套，卡体和卡爪夹紧铆钉杆反方问施加拉力。当铆钉杆在环槽处被铆钉枪拉断时t铆套以的挤压变形和铆钉形成牢固的联系，这种强烈的变形医力产生的磨擦力能达到连接永不松动。
??2、环槽铆钉的设计要点实现环槽铆钉铆接的关键设计是环槽铆钉、铆套的材质及其结构设计，当铆套受挤压变形达到状态时，环槽铆钉必须在环槽处被拉断。如果提前拉断，铆套的变形小，不能达到晟大的预紧。如果置后拉断，铆套变形严重，铆套强度和接触面积减小，二者均不能达到佳的联接经过长期的力学测试和实验对比，我们确定了的配套材质和相应环槽尺寸。
??3、环槽铆钉注意事项:
??(1)拉铆时拉枪头部要保持垂直于工件表面，并施以足够压力使钉套贴靠工件;
??(2)拉铆型环槽钉铆接时，其动力部分的功率及拉枪头必须符合铆钉的规格和形状要求;
??(3)铆钉插入或打入孔内的动作，必须轻而稳;
??(4)开始拉铆时要将拉枪头部推到底并稳稳地把好拉枪;
??(5)拉铆完的铆钉，如果钉头与构件不靠合，允许再将钉头打靠;
??(6)钢的环槽钉铆接时，必须将拉枪的压力调节阀调到高压位置;
??(7)镦铆型环槽钉铆接时，注意选择适宜的铆砖，否则不能很好地扣压钉套;
??(8)注意防止钉杆断时由于拉枪回弹而磕伤、碰伤工件;
??(9)制孔后，必须用夹层厚度尺检测铆接件的夹层厚度，以选取适合的铆钉长度。
原标题:环槽铆钉的技术原理 环槽铆钉注意事项
??环槽铆钉的技术原理是用物料分级设备，鼓型铆钉，在其工作过程中，筛振要承受强烈的冲击，是重要的易损部件，提高振筛强度，保证振筛质量，延长使用寿命，鼓型铆钉批发商，一直是筛子行业的重要研究课题。目前，多数生产的振动筛采用的是铆接空心扳粱组合结构是用风动铆钉枪预热的铆钉压缩变形，使钢板形成紧固的联接。
??用上述工艺方法生产的设备，由于采用风动热铆，冲击力不宜控制、铆钉温度不一致、预紧力不均，导致工作过程中，受力面的铆钉不能平均承担载荷，致使其中的部分铆钉超载工作。在较短的时间内由于震动而产生剪力将危险截面的少数铆钉接断，其它铆钉也陆续被。缩短了使用寿命，降低了生产效率。
??另外，风动热铆工艺噪音大、成本高、工艺复杂、质量不宣控制、劳动强度大，不符合现代工业生产的发展。为解决上述问题，经过长期调研，吸收国内外铆接的先进技术，设计生产了新型环槽铆钉枪及配套使用的环槽铆钉，应用液压冷铆，极大改善了工作条件，鼓型铆钉单价，提高了劳动生产水平和产品质量，延长了使用寿命，从根本上解决了振动筛的生产问题。
??1、环槽铆钉铆接技术工作原理
??环槽冷铆系统主要由液压系统、环槽铆钉枪、铆钓和铆钉套组成，液压系统作用铆钉枪的j舌塞缸。推动活塞杆产生轴向拉力，前缸体向前挤压铆套，卡体和卡爪夹紧铆钉杆反方问施加拉力。当铆钉杆在环槽处被铆钉枪拉断时t铆套以的挤压变形和铆钉形成牢固的联系，这种强烈的变形医力产生的磨擦力能达到连接永不松动。
??2、环槽铆钉的设计要点实现环槽铆钉铆接的关键设计是环槽铆钉、铆套的材质及其结构设计，当铆套受挤压变形达到状态时，环槽铆钉必须在环槽处被拉断。如果提前拉断，铆套的变形小，不能达到晟大的预紧。如果置后拉断，铆套变形严重，铆套强度和接触面积减小，二者均不能达到的联接经过长期的力学测试和实验对比，我们确定了的配套材质和相应环槽尺寸。
??3、环槽铆钉注意事项:
??(1)拉铆时拉枪头部要保持垂直于工件表面，并施以足够压力使钉套贴靠工件;
??(2)拉铆型环槽钉铆接时，其动力部分的功率及拉枪头必须符合铆钉的规格和形状要求;
??(3)铆钉插入或打入孔内的动作，必须轻而稳;
??(4)开始拉铆时要将拉枪头部推到底并稳稳地把好拉枪;
??(5)拉铆完的铆钉，如果钉头与构件不靠合，允许再将钉头打靠;
??(6)钢的环槽钉铆接时，必须将拉枪的压力调节阀调到高压位置;
??(7)镦铆型环槽钉铆接时，注意选择适宜的铆砖，否则不能很好地扣压钉套;
??(8)注意防止钉杆断时由于拉枪回弹而磕伤、碰伤工件;
??(9)制孔后，必须用夹层厚度尺检测铆接件的夹层厚度，以选取适合的铆钉长度。
开口型抽芯铆钉常见故障有哪些？
开口型铆钉的铆体开裂：拉铆后，如果发现铆体发生纵向破口，或完全裂开就需要特别注意一下。
引起铆体开裂的原因有：由于铆体退火后硬度过高或未经热处理；使得钉芯帽径尺寸过大；还可能由于铆体材料有害杂质含量过高，或有夹层。
开口型铆钉跳头或起鼓不足：刚开始拉铆时，如果发现铆钉跳头或起鼓不足。
引起铆钉跳头或起鼓不足原因有：钉芯完全弹出，或铆体未全部胀开。
开口型铆钉铆钉拉穿：钉芯从铆体内整体拉出，钉芯断口处未断裂，铆接后在铆体内留下贯穿的空洞。
引起铆钉拉穿现象产生的原因有：钉芯拉力过大；钉芯帽的直径偏小；铆体材质偏软；铆体内孔表面过于润滑。
开口型铆钉是由铆体和钉芯两部分组成，铆体是产生塑性变形、夹紧两个工件、实现铆接紧固的部分；钉芯是促使铆体发生塑性变形的部分，开口型铆钉是一种盲面铆接新型紧固。
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