硅胶OCA 车载屏硅胶OCA光学胶 苏州翡穆纬尔新材料

oca光学胶在模切冲型时常见的问题（一）
oca光学胶在模切冲型时常见的问题：

漏光、折痕、压痕、溢胶、白点、异物、凹陷、气泡、胶皱、划伤。

1、漏光（产品出货到客户贴合时产生的问题）

解决办法：

①客户本身设计尺寸为下限加上生产尺寸偏下限，硅胶oca光学胶供应，导致模具尺寸设计偏小，应提前和客户沟通，了解客户产品实际尺寸。

②公司内部和客户测量尺寸有偏差，可拿10个产品到客户那边去测量尺寸，再拿回公司测量尺寸，对比两边尺寸相差多少，做成统一的尺寸标准。

③控制加工环境，储存环境和运输环境温度，可控制缩胶等问题。

2、折痕、压痕、胶皱、划伤等问题

解决办法：

①卷芯过小导致靠近卷芯部件出现皱褶等不良，改用6英寸大卷芯。

②若原材放在卡板上，原材料的自重使材料产生压痕，使用治具，使材料悬空放置。

③刀模不够锋利或是泡棉不合适导致压痕，刀采用镜面刀（日本进口）木刀模。木板要求厚度为21 -22mm，比一般的厚2mm。泡棉采用低密度高弹力的垫刀泡棉。一般采用密度45°、弹力70%。

④原材料分切时对材料表面产生划伤压痕等问题，原材料在分切时，需加轻离型膜进行有效保护，抗盐雾硅胶oca光学胶，避免造成表面伤痕。另外，在分切时，注意材料张力，尽量减少胶打皱现象。

⑤模切时产生的问题，减少复合的压力，模切走料避免和金属或其他固定不转动物品直接接触，增加保护装置。

液态oca胶水全贴合工艺的缺点
loca 工艺之缺点：

    1. loca 固化时边框处和 fpc 处难以固化彻底，需再次固化。

    2. loca 溢胶难以控制，溢胶到边缘的胶又难以清理。特别是对于大尺寸的贴合（如 15.6 寸50 寸 72寸） 溢胶很难控制，生产成本高，硅胶oca，生产效率低。

    3. loca过程相对复杂，需经过点胶图形，车载屏硅胶oca光学胶，预固化，固化的过程。产品需要运输到不同的工位三次或四次。生产的人工成本也较高。

    4. loca 比较容易易产生气泡。在点胶、流平、盖sensor 或 cover glass的过程中易产生气泡。

    5. loca 较易产生流平的过程中，可能会造成流平的单位面积胶的厚度不一样。

    6. loca 在固化的过程中，在运输带上运动有可能导致移位，sensor 或 coverglass 面积越大越易产生。

贴合技术介绍—on-cell

       oncell是指将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，即在液晶面板上配触摸传感器，相比incell技术难度降低不少。三星、日立、lg等厂商在on-cell结构触摸屏上进展较快，目前，oncell多应用于三星amoled面板产品上。

ogs、in-cell、on-cell全贴合屏幕技术对比：

     工艺难易度：in-cell>on-cell>ogs。

     屏幕厚度：in-cell厚度薄，on-cell次之，ogs厚。

     显示效果：in-cell显示效果，on-cell次之，ogs相对较差。

硅胶oca-车载屏硅胶oca光学胶-苏州翡穆纬尔新材料由苏州工业园区翡穆纬尔新材料有限公司提供。硅胶oca-车载屏硅胶oca光学胶-苏州翡穆纬尔新材料是苏州工业园区翡穆纬尔新材料有限公司（www.tz1288.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：何立勤。