如何实现燃煤电厂大气污染物近零排放
重点部位防阻塞：在易阻塞的部位设置定时冲洗，并有dcs系统自动控制，避免高浓度溶液中结晶造成的阻塞，如浓缩段回流管、结晶泵进出口等部位。
高效脱硝技术：目前这种技术在大型燃煤发电机组的应用较广，其工作原理是使用低氮燃烧和选择性催化还原法来降低氮排放量。但是这种技术发展水平还不够成熟，脱硝效率不是特别高，需要进一步加以完善。
scr法是国际上应用多、技术成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是：由于使用了催化剂，故反应温度较低;净化率高，可高达85%以上;工艺设备紧凑，运行可靠;还原后的氮气放空，无二次污染。scr法中催化剂的选取是关键因素，2t锅炉脱销工程，对催化剂的要求是活性高、寿命长、经济性好不产生二次污染。在以氨为还原剂来还原nox时，虽然过程容易进行，铜、铁、铬、锰等非贵金属都可起到有效的催化作用，但因烟气中含有so2、尘粒和水雾，对催化反应和催化剂均不利，故采用铜、铁等金属作为催化剂的scr法必须首先进行烟气除尘和脱硫;或者是选用不易受肮脏烟气污染和腐蚀等影响的，燃气锅炉脱硫脱销，同时要具有一定的活性和耐受一定温度的催化剂，如二氧化钛为基体的碱金属催化剂，合肥锅炉脱销，其理想反应温度为300-400℃。
sncr脱硝技术在900~1100℃的高温区间进行反应，由于受炉膛内烟气温度、停留时间、烟气流场等条件的影响，还原剂会对玻璃添加剂和生产的玻璃质量带来一定的影响，锅炉脱硫脱销，较难适用。
scr在一定的温度和催化剂的作用下，以液氨、尿素、氨水作为还原剂，有选择性地与烟气中的氮氧化物反应并生成无1毒无污染的氮气和水。scr催化剂根据其反应温度，可分为高温脱硝催化剂(300~400℃)和低温脱硝催化剂(120~300℃)。
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