耐磨陶瓷涂层是在基材表面制作一层陶瓷涂层,使基材本身具有了陶瓷的耐磨性,它能改变金属底材外表的形貌、结构和性质,从而赋予基材耐磨陶瓷的性能。耐磨陶瓷涂层广泛应用在水泥厂,坚硬耐磨涂层胶,发电厂,化工设备中。
耐磨陶瓷涂层有哪些显著的特性?
1、高含量、高附着力陶瓷涂料的附着力远远高于普通涂料。这种高附着力能有效地避免涂层下的腐蚀,消除传统材料中存在的涂层脱落现象。
2、硬度高,具有金属硬度,加工后外观与基体融为一体。耐磨时间较长,可达到铸石耐磨时间的两倍以上。
3、强烈的化学耐受性,99%固化材料,不含水和,固化后不收缩,涂层致密,无,能长期承受酸、碱、盐等化学介质的侵蚀。
4、重量轻,其密度为1.6-2.3g/ml,镀层重量较轻,降低了设备的运行负荷。
耐磨涂层可以修复机械设备零部件表面具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、绝缘及抗高压、之特性。金属表面耐磨涂层处理技术可广泛应用于设备零部件表面预防、强化,选用合适的材料将使部件寿命是一般处理的几倍甚至几十倍,以较低成本即可达到很高的性能,非常合适应用在当今设备高强度耐磨、抗蚀,耐高温,长寿命的要求。
那么耐磨涂层胶的具体性能特点有哪些呢?
1.外观色泽良好,可加工各种形状的产品;
2.具有的耐腐蚀性能和化学稳定性
3.的金属表面粘附性和防锈性,可防止金属间磨损、擦伤及烧结;
4.优异的耐水冲刷性能和耐腐蚀性能,耐磨涂层胶施工,摩擦系数低,使用温度范围广;
5.具有抗摩擦,防止粘黏,耐高温,低温等特点,适用于高温,高压的环境中使用。
6.强度高,有韧性
一、产品介绍
1.快固型,低气味,耐磨陶瓷涂层胶,室温固化快,粘接强度高。
2.a、b组份混合后膏状,触变性好,耐磨涂层胶,高粘度。耐温-60~150℃。
二、使用说明
广泛应用于150℃以下工况的各种陶瓷片与金属的粘接,如火电厂的输煤、制粉、排灰、除尘系统及冶炼 钢铁厂的输料、配料系统,料斗、料仓、耐磨管道、弯头、球磨机等。
、性能指标项目指标检测方法外观白色粘稠糊状目测调胶比例(重量比)a:b=4:1——密度(g/cm3)1.28gb/13354-1992操作时间(min/25℃)30gb/t7123.1-2002剪切强度(mpa)≥10gb/t7124-2008拉伸强度(mpa)65gb/t6329-1996固化条件(25℃)24h——工作温度(℃)-60~150——